[实用新型]含铬废物球磨装置

说明书

本实用新型涉及环境污染治理领域，具体公开了含铬废物球磨装置，包括筒体和磨球，磨球放置在筒体内，还包括转轴和若干筛板，转轴转动连接且同轴设置在筒体内，筛板沿转轴的径向固定安装，筛板上设有若干供磨球通过的筛孔。本方案可在球磨的过程中，清除磨球表面上粘附的废物和废渣，能有效避免磨球的研磨性能失效。

技术领域

本实用新型属于环境污染治理领域，具体涉及含铬废物球磨装置。

背景技术

在铬盐生产的过程中会产生含剧毒铬(VI)的废渣，铬(VI)是高毒性元素之一，直接排放会对环境造成严重污染，人体接触或摄入会造成皮肤溃烂、呼吸道炎症、贫血、神经炎等严重伤害，它还是已知的致癌物质之一。

所以目前需要对含铬(VI)废渣的无害化处理，主要是将毒性较高的铬(VI)还原成毒性较低的铬(III)或金属铬(0)。采用的方法主要有高温还原焙烧、电化学还原、化学还原、吸附还原等。在以上的处理方式前，需要对成块的废物进行研磨处理，研磨后对杂质进行清除，研磨的过程中采用常规的球磨设备进行研磨。

但是在采用常规的球磨设备进行研磨时，出现了废物废渣等容易粘附在磨球上的情况，是由于废物内的水分含量较高导致的；当废物废渣等粘附在磨球上以后，磨球上的废物废渣无法进行清除，会直接让磨球的研磨性能失效，整个球磨设备的球磨效果会降低50％以上，此问题亟需解决。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可清除磨球表面上粘附的废物和废渣的含铬废物球磨装置，以避免磨球的研磨性能失效。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：含铬废物球磨装置，包括筒体和磨球，磨球放置在筒体内，还包括转轴和若干筛板，转轴转动连接且同轴设置在筒体内，筛板沿转轴的径向固定安装，筛板上设有若干供磨球通过的筛孔。

基础方案的原理及其优点：在使用时，筒体内的转轴带动筛板转动，转动的筛板不断的对筒体内的磨球进行搅动，搅动的过程中，能够让磨球与待研磨的废物废渣接触，对废物废渣进行充分研磨；同时部分磨球会通过筛孔，当磨球通过筛孔时，磨球上粘附的大部分废物废渣会被筛板的筛孔处刮下，让磨球恢复洁净状态。

当磨球被筛板刮动移送至筒体的上侧后，磨球必定会下落至筒体的下侧，此时磨球对待研磨的废物废渣进行冲击，实现对废物废渣的进一步充分研磨。

进一步，筛板远离转轴的一侧与筒体的内壁接触。

筛板在转轴的带动下转动时，筒体能与筒体内所有的磨球实现接触，进而能对筒体内所有的粘附有废物废渣的磨球进行清理，清理的效率提高，且能有效的提高磨球的研磨效率。

进一步，筛板的中部呈内凹的弧面。

转轴在转动时，筛板内凹的弧面直径较小的一侧与筒体内待清理的磨球相对，当磨球被刮拦到筛板上后，磨球会向内凹的弧面处移动，移动时磨球会相互撞击，磨球在撞击的过程中，废物废渣会从磨球上脱落，保证大量的磨球从筛板的弧面处的筛孔处落出，也确保磨球在撞击在能够从筛板上快速的掉落到废物废渣上，实现对废物废渣的研磨。

进一步，筛板内设有空腔，空腔内滑动安装有隔板，隔板上设有若干可与筛板上的筛孔重合的通孔。

隔板可以在空腔内滑移，进而控制通孔与筛孔的重合程度，当待清理的磨球移动至筛孔处时，可以控制隔板在空腔内往复移动，移动的过程中隔板的通孔处能将磨球上粘附的废物废渣进一步刮除，刮除的效果好，待磨球移动至筒体的上侧时，再让通孔与筛孔重合。便于磨球回落至筒体的底部。

进一步，空腔靠近转轴的一侧上设有可吸引隔板的第一电磁铁，空腔靠近筒体内壁的一侧上设有可吸引隔板的第二电磁铁，第一电磁铁与隔板贴合时，若干通孔均与筛孔重合。