[实用新型]一种平面磨床导轨润滑系统

说明书

本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体涉及一种平面磨床导轨润滑系统，包括包括磨头、储油箱、供油泵、手动阀、控制阀和分路器，储油箱与供油泵连通设置，手动阀和控制阀通过管道并联且连通设置在供油泵与分路器之间，分路器至少设置有四个出口通道，第一出口通道通往驱动磨头前后移动的纵向导轨，第二出口通道通往驱动磨头上下移动的竖直导轨，第三出口通道通往驱动磨头左右移动的横向导轨，第四出口通道通往驱动工作平台移动的丝杠导轨，与现有技术相比，本申请的导轨润滑系统结构设计简单、制作成本低廉，延长了平面磨床的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体涉及一种平面磨床导轨润滑系统。

背景技术

现有的平面磨床都包括多个导轨，例如驱动磨头在横向方向、纵向方向以及竖直方向上移动的导轨，又好像驱动工作平台左右移动的丝杠导轨等等，这些传动机构都离不开润滑油的润滑。而现有的大多数磨床，其导轨均采用人工加注润滑油的方法。由于人为因素的存在导轨润滑不能够以固定的周期进行润滑油的加注，从而致使导轨快速损坏以及传动出现误差的问题发生，此问题长时间无法彻底解决，基本成为此类平面磨床的缺陷之一。另外，传统采用人工添加润滑油的方式需要耗费较长的时间，并且工人劳动强度大，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，本申请提供一种平面磨床导轨润滑系统，该润滑系统能够解决工作效率低的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种平面磨床导轨润滑系统，包括磨头、储油箱、供油泵、手动阀、控制阀和分路器，所述储油箱与所述供油泵连通设置，所述手动阀和控制阀通过管道并联且连通设置在供油泵与分路器之间，所述分路器至少设置有四个出口油路，第一出口油路通往驱动磨头前后移动的纵向导轨，第二出口油路通往驱动磨头上下移动的竖直导轨，第三出口油路通往驱动磨头左右移动的横向导轨，第四出口油路通往驱动工作平台移动的丝杠导轨；导轨润滑系统还包括供电模块和定时控制器，所述定时控制器与所述控制阀电连接，所述供电模块分别与控制阀和磨头电连接并进行供电。

其中，供电模块通电并产生电流信号至定时控制器；定时控制器根据该电流信号打开控制阀进行一次供油，并开始计算一次供油时间，若一次供油时间大于预设的最长供油时间，定时控制器关闭控制阀停止一次供油，并进行一次停供计时，当一次停止供油时间大于预设的最长停供时间，定时控制器打开控制阀进行二次供油并再次对供油时间进行计时。

本实用新型的有益效果：本申请的一种平面磨床导轨润滑系统，通过加装用于输送润滑油的出口油路，并且设置定时控制器和控制阀来自动化地控制润滑油的供给，结构设计简单、制作成本低廉，延长了平面磨床的使用寿命，从而达到提高生产效率，降低生产成本，减少设备维修率，延长设备使用寿命的目的，另外，通过手动阀和控制阀的并联设置，在面对控制阀支路故障的情况下，能够及时转换至手动阀控制，及时保护设备的正常运行。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实施例的平面磨床导轨润滑系统的结构示意图。

附图标记：磨头100、储油箱1、供油泵2、手动阀3、控制阀4、分路器5、定时控制器6、供电模块7、第一出口通道81、纵向导轨91、第二出口通道82、竖直导轨92、第三出口通道83、横向导轨93、第四出口通道84、丝杠导轨94。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。