[实用新型]冲压铆接模具

说明书

本实用新型属于精密模具领域，具体公开了一种冲压铆接模具，包括下模板和滑动连接在下模板上方的冲压头，下模板上安装有用于固定待铆接板材的夹爪，下模板上安装有涡流管，涡流管包括压缩空气进口、热气出口以及冷气出口，热气出口连通有热气管道，热气管道埋入下模板内且热气管道的开口朝向铆接孔；夹爪上固定有吸尘罩，吸尘罩开口朝向铆接孔上端。采用本实用新型的方案，通过对铆接孔进行预热，铆接孔内壁具有一定的冲压变形能力，更加方便加工，也避免受冲压力度过大所导致的损坏。

技术领域

本实用新型属于精密模具领域，具体涉及了一种冲压铆接模具。

背景技术

现有技术中的铆接模具上开设的铆钉孔多为规则的圆柱形铆接槽，槽口处为平面，铆接时直接将铆钉通过上模冲头冲压进铆接槽中，利用铆钉钉帽下端面与铆接孔外圈平面之间的挤压力完成铆接，使用该方法铆接的铆钉与铆接孔之间的扭力和推力小，铆接件使用过程中极易出现铆钉脱落，给零件使用和设备运行造成隐患。

为解决上述问题，专利号为CN201821951121.4的中国专利公开了一种冲压铆接模具，通过在铆接孔上端设置挤压筋，铆钉头部在挤压入铆接孔内时和挤压筋接触，在冲头冲压作用下，增加了铆钉的扭力和推力，同时可将挤压筋的部分材料挤压进入铆接孔内，增强了铆钉与铆接孔之间的配合，提高了零件的质量和使用寿命。

但上述方案中还存在的问题是：由于冲压作用力较大，使得挤压筋发生变形也需要较大的冲击力，但冲击力较大也容易使得板材或铆钉发生变形损坏，难以较准确的把握冲压作用力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压铆接模具，以解决冲击力较大容易使得待铆接板材或铆钉发生变形损坏的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案为：冲压铆接模具，包括下模板和滑动连接在下模板上方的冲压头，下模板上安装有用于固定待铆接板材的夹爪，下模板上安装有涡流管，涡流管包括压缩空气进口、热气出口以及冷气出口，热气出口连通有热气管道，热气管道埋入下模板内且热气管道的开口朝向铆接孔；夹爪上固定有吸尘罩，吸尘罩开口朝向铆接孔上端。

本基础方案的工作原理以及有益效果在于：

1、在冲压前，通过热气对铆接孔进行预热，之后将铆钉放入铆接孔内，通过冲压头的冲击力将铆钉挤压入铆接孔内，由于铆接孔内壁呈倒锥形，且铆接孔上端内径等于铆钉外径，铆接孔下端内径小于铆钉外径，因此在冲压过程中，铆接孔和铆钉形成过盈配合，而由于经过预热，铆接孔内壁具有一定的冲压变形能力，更加方便加工，也避免受冲压力度过大所导致的损坏。相比通过电热棒加热，本方案中使用气体加热，对铆接孔内壁的加热更加均匀。

2、热气通入铆接孔内除了可以起到预热作用之外，还可以将铆接孔内残留的灰尘杂质等吹出，配合吸尘罩，可以将灰尘杂质等收集，避免影响铆接效果。

进一步，冷气出口连通有冷气管道，冷气管道也埋入下模板内且冷气管道的开口朝向铆接孔。

有益效果：通在冲压完成后，通过冷气对待铆接板材和铆钉进行降温处理，使得铆接孔在冲压过程中所产生的变形进行定型。且充分利用涡流管产生的冷气，将热源和冷源合二为一，简化装置结构。

进一步，热吸尘罩呈波纹软管状。

有益效果：吸尘罩需要放置在待铆接板材的上端才能使得其开口朝向铆接孔，但待铆接板材的高度存在不同型号的差异，将吸尘罩设计为波纹软管状，可以方便拉伸吸尘罩使其靠近铆接孔处。

进一步，吸尘罩外壁固定有吸盘。

有益效果：在使用时，可以通过吸盘将吸尘罩固定在待铆接板材的上端，方便固定。

进一步，下模板上位于冲压头的两侧均竖向滑动连接有滑杆，滑杆上横向滑动连接有推杆。