[实用新型]一种触控面板生产用丝印装置

说明书

本实用新型公开了一种触控面板生产用丝印装置，包括丝印机主体，丝印机主体中部设有限位固定组件，限位固定组件由两个侧压板、主压板、两个锁紧组件、三个橡胶垫、凹槽、两个滑块、三个阶梯槽组成，侧压板设于滑块的正面，凹槽开设于主压板正面，滑块位于凹槽内腔，侧压板与凹槽滑动连接，两个锁紧组件设于主压板两端，三个阶梯槽设于两个侧压板一侧顶部和主压板正面，三个橡胶垫分别设于三个阶梯槽内壁。本实用新型采用限位固定组件对面板玻璃进行固定和限位，将面板玻璃放置在阶梯槽上，移动两侧压板，使两个侧压板之间距离增加或减少，利用锁紧组件进行锁紧，从而实现调节限位固定组件，使其适应不同大小的面板玻璃。

技术领域

本实用新型涉及丝印装置领域，特别涉及一种触控面板生产用丝印装置。

背景技术

触控面板是指一种触控技术所借助的玻璃材质载体，触控面板主要分为电阻式、电容式、光学式、音波式，电阻式触控面板主要组成包含上下两组ITO导电层、间隙物及电极，主要以ITO玻璃为基板，上面叠合一层ITO Film，中间散步Spacer支撑，使上下板不会因距离贴近而导通形成感应，边缘再印上银电极提供电压。使用时利用压力使上下电极导通，经由控制器测知面板电压变化，而计算出接触点位置进行输入，触控面板的生产过程主要为：原材玻璃--切割--磨边--镀膜前清洗--F面ITO镀膜--R面ITO镀膜--F面ITO黄光涂胶曝光--R面ITO黄光涂胶曝光--双面ITO蚀刻--镀膜前清洗--F面Mo-Al-Mo镀膜--F面Mo-Al-Mo黄光涂胶曝光--F面Mo-Al-Mo蚀刻--镀膜前清洗--R面Mo-Al-Mo镀膜--R面Mo-Al-Mo黄光涂胶曝光--F面Mo-Al-Mo背保--R面Mo-Al-Mo蚀刻--外观全检--丝印保护胶--切割--电测--包装出货。

在丝印的过程中通常会对玻璃材料进行限位固定，但现有的限位固定装置不能对规格不同的玻璃材料进行限位，且通常使用的固定装置由于未对玻璃侧边进行保护，会对玻璃材料的周边进行磨损，可能影响触控面板质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种触控面板生产用丝印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触控面板生产用丝印装置，包括丝印机主体，所述丝印机主体的中部设有限位固定组件，所述限位固定组件由两个侧压板、主压板、两个锁紧组件、三个橡胶垫、凹槽、两个滑块、三个阶梯槽组成，两个所述侧压板一端分别通过连杆固定连接于两个滑块的正面，所述凹槽开设于主压板正面的中部，两个所述滑块分别位于凹槽内腔两侧，且所述侧压板通过滑块与凹槽内腔滑动连接，两个所述锁紧组件分别设于主压板的两端，三个所述阶梯槽分别开设于两个侧压板相对一侧顶部和主压板正面顶部，三个所述橡胶垫分别设于三个阶梯槽内壁。

优选的，所述丝印机主体底端四个边角处均固定连接有四个支撑座，所述丝印机主体中部固定连接有工作台，所述工作台顶端固定连接有限位固定组件。

优选的，所述侧压板通过滑块与主压板滑动连接，两个所述侧压板一端分别与主压板正面的两端相贴合。

优选的，所述锁紧组件由螺纹杆、圆螺母、垫圈和凸台组成，所述凸台固定连接于主压板一端，所述螺纹杆与凸台活动穿插连接且螺纹杆的一端延伸至凹槽内，所述螺纹杆一端与滑块一侧固定连接，所述圆螺母和垫圈设于螺纹杆外壁。

优选的，所述垫圈活动套接于螺纹杆外壁，所述垫圈一侧与凸台一侧贴合，所述螺纹杆外壁设有外螺纹，所述圆螺母内壁设有内螺纹，所述螺纹杆与圆螺母螺纹连接。

优选的，所述橡胶垫呈L型固定连接于阶梯槽外壁。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型采用限位固定组件对面板玻璃进行固定和限位，首先将面板玻璃放置在阶梯槽上，面板玻璃的三个边缘与阶梯相贴合，移动两侧压板，使两个侧压板之间的距离增加或减少，再利用锁紧组件进行锁紧，从而实现调节限位固定组件，使其适应不同规格的面板玻璃；