[实用新型]一种负压式内部气流压力自调节集气罩装置

说明书

本实用新型公开一种负压式内部气流压力自调节集气罩装置，属于集气罩装置领域，其特征在于包括柱形中空腔体、气流出口连接管道、气流进口连接管道、泄流组件和吸气组件，气流出口连接管道安装在柱形中空腔体上部，气流进口连接管道安装在柱形中空腔体下部，泄流组件安装在柱形中空腔体顶部，吸气组件安装在柱形中空腔体内部，所述泄流组件有环形压板、立柱、上挡板和上弹簧，所述吸气组件有导轨、环形挡板和内弹簧。本实用新型能够自动调节集气罩内部气流压力，收集生产设备波动性、间歇性排放的废气，同时能够在不影响操作生产设备的同时，收集生产设备排放的废气，避免废气逸散，收集效率高。

技术领域

本实用新型涉及集气罩装置领域，具体属于一种负压式内部气流压力自调节集气罩装置。

背景技术

在工业生产时，尤其在一些化工类生产中，对反应釜、保温釜、料仓等，进行物料投加、转移、卸料和分离等操作时，必须保证反应器、反应釜、保温釜、料仓等与外界大气连通。与外界大气连通的连通孔进行吸气或者外排废气，这些废气中夹带物料或含有高浓度的有害气体，会释放一定量大气污染物，其中多数物质易挥发扩散，对环境和人体健康具有一定的危害性。在浓度较大时，刺激性、危害性明显增大，会引起接触人员明显不适，出现反应症状。通常使用集气罩对这类生产设备排放的废气进行收集，因为这类生产设备常常不定期排放废气，同时排放的废气带有波动性、间歇性，形成无组织排放，废气收集效率低，影响设备正常操作。目前普通的集气罩在实际使用时，存在以下问题：1，普通的集气罩不能自动调节集气罩内部的气流压力，在集气罩内部气流压力过大时，集气罩不能正常工作；2，普通的集气罩一部分为密闭式集气罩能够将生产设备整体围挡起来，仅一侧留有可开启的操作窗，操作生产设备不方便；3，普通的集气罩一部分为开放式集气罩一般位于生产设备上方或侧后方，生产设备排放的废气容易逸散，收集效率低。为此，本实用新型提供了一种负压式内部气流压力自调节集气罩装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种负压式内部气流压力自调节集气罩装置，通过对柱形中空腔体、气流出口连接管道、气流进口连接管道、泄流组件和吸气组件的整体研发设计，解决了上述背景技术中提到的问题。同时，本实用新型能够自动调节集气罩内部气流压力，收集生产设备波动性、间歇性排放的废气，同时能够在不影响操作生产设备的同时，收集生产设备排放的废气，避免废气逸散，收集效率高。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种负压式内部气流压力自调节集气罩装置，其特征在于包括柱形中空腔体、气流出口连接管道、气流进口连接管道、泄流组件和吸气组件，气流出口连接管道安装在柱形中空腔体上部，气流进口连接管道安装在柱形中空腔体下部，泄流组件安装在柱形中空腔体顶部，吸气组件安装在柱形中空腔体内部，所述柱形中空腔体顶部和底部中心区域都有通孔，柱形中空腔体顶部通孔外侧区域有弧形泄流孔，柱形中空腔体底部通孔外侧区域有弧形吸气孔，所述泄流组件有环形压板、立柱、上挡板和上弹簧，立柱固定安装在柱形中空腔体顶部，环形压板固定安装在立柱顶部，上弹簧一端固定安装在环形压板底部，上挡板顶部安装在上弹簧另一端，上挡板能够密封或开启柱形中空腔体顶部弧形泄流孔，所述吸气组件有导轨、环形挡板和内弹簧，导轨固定安装在柱形中空腔体内部底面上，导轨一侧面与柱形中空柱形腔体内部侧立面连接，环形挡板外侧面有凹卡槽，环形挡板上凹卡槽卡装在导轨外侧，内弹簧一端固定安装在环形挡板顶部，内弹簧另一端固定安装在柱形中空腔体内部顶面，所述气流出口连接管道下部嵌装在柱形中空腔体顶部通孔内，气流出口连接管道外侧面与柱形中空腔体顶部通孔内侧面密合连接，所述气流进口连接管道上部嵌装在柱形中空腔体底部通孔内，气流进口连接管道外侧面与柱形中空腔体底部通孔内侧面密合连接。

优选地，所述柱形中空腔体顶部弧形泄流孔有四个，四个弧形泄流孔等距分布在柱形中空腔体顶部通孔外侧区域，泄流组件中立柱有四个，四个立柱分别固定安装在柱形中空腔体顶部相邻弧形泄流孔之间区域，上挡板有四个，上弹簧有八个，每个上挡板通过两个上弹簧固定安装在环形压板下面，四个上挡板能够分别密封或开启柱形中空腔体顶部的四个弧形泄流孔。