[实用新型]一种水性环氧树脂生产用混合罐

说明书

本实用新型公开了一种水性环氧树脂生产用混合罐，包括壳体和外筒体，所述壳体内部分别设有储料室与安装室，所述安装室的内部固定安装有气动隔膜泵，所述壳体的顶部固定安装有外筒体，所述外筒体的内部固定安装有内筒体，且内筒体的外侧环绕安装有电阻加热丝，所述内筒体的内部通过轴杆转动安装有搅拌叶，所述内筒体的顶部通过电机腔固定安装有电机。本实用新型设置的储料室通过气动隔膜泵不但可以混合后的物料进行存料作业，又可以对混合的物料进行自动化出料，外筒体与内筒体通过电阻加热丝不但有效的增加了混合罐的整体强度，又可以对内部进行加热，避免天气温度较低导致内部物料发生凝固的情况，实用性强，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂技术领域，具体为一种水性环氧树脂生产用混合罐。

背景技术

水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂，阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料，阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料，水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异，除用于汽车涂装外，还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域，水性环氧树脂在生产加工时，需要通过相应的物料与其进行混合。

现有的水性环氧树脂生产用混合罐虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的混合罐无法更好的对物料进行自动化混合作业，增加了工作人员人力的消耗，同时又容易受到外界气温的影响，降低了混合质量；2、同时传统的混合罐无法更好的混合完毕的物料进行转存导料，容易导致混合罐的作业效率受到影响，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性环氧树脂生产用混合罐以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性环氧树脂生产用混合罐，包括壳体和外筒体，所述壳体内部分别设有储料室与安装室，所述安装室的内部固定安装有气动隔膜泵，所述壳体的顶部固定安装有外筒体，所述外筒体的内部固定安装有内筒体，且内筒体的外侧环绕安装有电阻加热丝，所述内筒体的内部通过轴杆转动安装有搅拌叶，所述内筒体的顶部通过电机腔固定安装有电机，所述壳体的底部通过底座分别固定安装有手动伸缩杆与行走轮。

优选的，所述手动伸缩杆上固定安装有配套使用的限位销，且手动伸缩杆的底部固定安装有配重脚。

优选的，所述内筒体与储料室之间通过导料管连通，且导料管上固定安装有电磁阀。

优选的，所述外筒体一侧的顶部固定安装有与内筒体连通的注料口，内筒体的顶部固定安装有连通的观察窗口。

优选的，所述内筒体上固定固定安装有温度传感器，且外筒体的正面固定安装有plc控制器。

优选的，所述外筒体的内壁粘贴有石棉隔温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水性环氧树脂生产用混合罐相对于传统混合罐，设置的储料室通过气动隔膜泵不但可以混合后的物料进行存料作业，同时又可以对混合的物料进行自动化出料，保证了混合罐的作业效率，设置的外筒体与内筒体通过电阻加热丝不但有效的增加了混合罐的整体强度，避免或减少混合罐破损的情况，同时又可以对内部进行加热，避免天气温度较低导致内部物料发生凝固的情况，保证了混合罐的功能性，降低了作业时的局限性，设置的电机通过搅拌叶使混合罐实现了自动化混合物料的功能，避免了传统的人力混合搅拌的情况，保证了混合罐的作业性能以及作业效率，设置的手动伸缩杆可以对混合罐进行支撑作业，保证了混合罐在作业时的稳定性，行走轮使混合罐更加便于使用，工作人员可以根据实际情况对混合罐进行快速移动，提高了混合罐整体的灵活性，扩大了适用范围，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的第一内部结构示意图；

图2为本实用新型的第二内部结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图。