[实用新型]一种基于注塑机的温度控制装置

说明书

本实用新型涉及一种基于注塑机的温度控制装置，包括注塑机料筒，注塑机料筒设置有温度检测装置，温度检测装置连接有温度检测模块，温度检测模块连接有主控模块，主控模块连接有存储模块，存储模块连接有逻辑分析模块，存储模块还连接有信号输入模块，信号输入模块连接有信号输入装置，逻辑分析模块连接有加热模块，加热模块连接有加热装置，加热装置设置在注塑机的料筒处。设定温度之后，该装置通过温度检测装置对注塑机料筒的温度进行实时监控，并通过主控模块和加热模块进行实时的温度调整，达到将料筒的温度控制在合理的预设范围的效果，防止因为温度过高或者过低而导致影响产品成型的质量，同时保证生产的速度。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别是涉及一种基于注塑机的温度控制装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机在注塑之前，需要对塑料进行加热塑化，使固态的注塑颗粒形成注塑液，加热塑化的温度对注塑的质量影响很大，将直接影响注塑件的强度以及注塑件的生产效率，如果温度控制不佳，会降低产品的质量以及直接降低企业的经济效益，因此需要对注塑的加热温度严加控制。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种基于注塑机的温度控制装置，包括注塑机料筒，注塑机料筒设置有温度检测装置，温度检测装置连接有温度检测模块，温度检测模块连接有主控模块，主控模块连接有存储模块，存储模块连接有逻辑分析模块，存储模块还连接有信号输入模块，信号输入模块连接有信号输入装置，逻辑分析模块连接有加热模块，加热模块连接有加热装置，加热装置设置在注塑机的料筒处。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

进一步，温度检测装置为若干热电偶，注塑机料筒按其长度可均分为三个区间，每个料筒区间的外壁对称设置有两个热电偶。

进一步，加热装置为若干电热圈。

进一步，各个料筒区间的外壁均环绕套设有电热圈。

进一步，信号输入装置包括显示器和键盘，显示器与键盘通信连接。

本实用新型的有益效果为：设定温度之后，该装置通过温度检测装置对注塑机料筒的温度进行实时监控，并通过主控模块和加热模块进行实时的温度调整，达到将料筒的温度控制在合理的预设范围的效果，防止因为温度过高或者过低而导致影响产品成型的质量，同时保证生产的速度。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种基于注塑机的温度控制装置的示意图。

图中：1-温度检测装置、2-温度检测模块、31-逻辑分析模块、32-存储模块、33-主控模块、4-信号输入模块、5-信号输入装置、6-加热装置、7-加热模块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。

如图1所示，本实用新型第一实施例提供的一种基于注塑机的温度控制装置，包括注塑机料筒，注塑机料筒设置有温度检测装置1，温度检测装置1连接有温度检测模块2，温度检测模块2连接有主控模块33，主控模块33连接有存储模块32，存储模块32连接有逻辑分析模块31，存储模块32还连接有信号输入模块4，信号输入模块4连接有信号输入装置5，所逻辑分析模块31连接有加热模块7，加热模块7连接有加热装置6，加热装置6设置在注塑机的料筒处。