[实用新型]一种反应釜

说明书

本实用新型公开了一种反应釜，包括釜体、电机、搅拌杆和搅拌叶，反应釜外接真空管，真空管连接到真空泵上，所述真空泵位于工作台上，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种反应釜，对于化工生产中产生固体沉淀的工艺，在放料快结束时，可以通过压力差产生的力冲开堵塞，保证放料顺利完成，从而不需要人工手动清理，降低了操作工的工作强度，更加保证工作环境的安全可靠性。

技术领域

本实用新型属于化工机械领域，涉及一种化工设备，具体是一种反应釜。

背景技术

反应釜是化工生产中最常见的化工设备，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、化学反应等功能，对于很多化工生产中，化学反应会伴随着沉淀生成，当在该反应釜中的工序结束时，放料的时候，由于开始其中液体较多，放料情况会比较良好，当到了最后阶段时，会出现固体堵住出口阀，出料缓慢的情况，出现这种情况，正常操作时需要工人用大锤子敲打，使得沉淀脱落，进而加快放料，这就需要一个操作工专门应对这种情况，并且，每次敲打轻重不一，非常容易造成反应釜其他紧固件松动的问题，而且工人需要爬高进行敲打，也都是存在安全隐患的。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种反应釜，具体技术方案如下：

一种反应釜，包括釜体、电机、搅拌杆和搅拌叶，反应釜外接真空管，真空管连接到真空泵上，所述真空泵位于工作台上。

该反应釜中，在遇到有沉淀生成的化学反应中，放料时，当液体基本流走之后，有固体堵塞时，可以打开真空泵，此时反应釜内会形成一个低压环境，外部大气压就会顶破或者顶碎阀门口的固体沉淀，从而使得固体顺利流出。并且，该反应釜中，当上一工序的料也通过管道进入该反应釜时，也可以打开真空泵，这样会加快进料速度，进料口即使出现固态沉淀也可以在压力的作用下被压入反应釜中，对于进料也是有一定辅助作用。

作为进一步的改进，其特征在于：所述搅拌叶安装在距离搅拌杆底部10-30cm处，搅拌杆上还安装有粉碎刀，所述粉碎刀位于搅拌杆的底端。

作为进一步的改进，其特征在于：所述粉碎刀设有两个，安装在搅拌杆的两边。

作为进一步的改进，其特征在于：所述粉碎刀为尖锥形结构，尖头方向与搅拌杆垂直，背离搅拌杆。

由于搅拌叶比较大，而反应釜在出口处为一个倒锥形结构，空间越来越小，因此在搅拌杆底端设计一个粉碎刀，占用体积小，在底端堆有固态沉淀时，会打碎这些沉淀，有利于放料，并且粉碎刀本身为尖锥形，尖头能扫到的面积最大，能够最大程度粉碎沉淀，不会形成堵塞，即使堵塞，在使用真空泵时，形成压力差时，也比较容易冲开清除堵塞。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种反应釜，对于化工生产中产生固体沉淀的工艺，在放料快结束时，可以通过压力差产生的力冲开堵塞，保证放料顺利完成，从而不需要人工手动清理，降低了操作工的工作强度，更加保证工作环境的安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对保护范围构成限定。

一种反应釜，见附图1，包括釜体9、电机2、搅拌杆41和搅拌叶4，釜体9上设有投料孔1、排气孔3和底部出口阀8，反应釜外接真空管5，真空管5连接到真空泵6上，所述真空泵6位于工作台7上，所述搅拌叶4安装在距离搅拌杆41底部20cm处，搅拌杆41上还安装有粉碎刀10，所述粉碎刀10位于搅拌杆41的底端，所述粉碎刀10设有两个，安装在搅拌杆41的两边，所述粉碎刀10为尖锥形结构，尖头方向与搅拌杆垂直，背离搅拌杆41。

本实施例提供的反应釜，当其作为反应中有固体沉淀生成的工艺设备时，在反应结束放料时，由于大量固体结块在釜底，有了粉碎刀，在搅拌的时候可以使得底部的固体被打碎，不会形成大颗粒，这不仅有利于从反应釜流出，也有利于在后续的流通管内流通，当液体都放完时，剩余的固体会堆积在出口阀处，会导致堵塞，此时，关闭排气孔，打开真空泵，就可以再釜内产生一定的负压，与外界产生压强差，产生压力可以顶开固体保证流通顺畅。另一方面，当上一工序的料为固液态时，通过投料孔以管道形式流淌过来时，当其堵住时，也可以打开真空泵，使釜内产生低压，与外界形成压差，使得料能顺利流入釜内。