[实用新型]一种电机转子注胶工装

权利要求书

1.一种电机转子注胶工装，其特征在于：其包括底座，所述底座的上部为圆形定位台，所述圆形定位台的上表面以圆心为中心环布有若干第一螺栓孔，所述圆形定位台的上表面以圆心为中心还环布有若干第二螺栓孔，两块T型块的底部弧边分别通过第一螺栓固接于所述第二螺栓孔，每块所述T型块包括有立式布置的导向弧边，两块所述T型块的导向弧边的上表面固装有圆环隔板，所述圆环隔板的对应下端面分别压装于所述导向弧边的上表面，所述圆环隔板的下表面的内缘设置有上凹阶梯环槽，所述上凹阶梯环槽用于压附住转子的上部外环边，所述圆环隔板的上表面内缘环布有若干第一下凹槽，所述圆环隔板的圆周方向环布有若干贯穿的第三螺栓孔，其还包括有压板、环形压套，所述压板包括有中心压附部分、外周凸起导向部分，所述外周凸起导向部分的外端下部分别插装于对应的第一下凹槽内，相邻的外周凸起导向部分和所述中心压附部分的外边界、所述圆环隔板的对应内壁间组合形成闭合的注胶间隙空腔，每个所述注胶间隙空腔连通对应需要注胶的磁钢槽位置，所述环形压套的下表面的内缘环布有若干第二上凹槽，每个所述第二上凹槽对应于所述第一下凹槽布置，所述第二上凹槽分别对应扣合于所述外周凸起导向部分的外端上部分，所述环形压套的下端面紧贴所述圆环隔板的上端面布置，对应位置的第一下凹槽、第二上凹槽组成垂直导向槽，对应位置的所述外周凸起导向部分的外端置于所述垂直导向槽内，所述环形压套的圆周方向环布有若干贯穿的第四螺栓孔，所述第一螺栓孔、第三螺栓孔、第四螺栓孔的位置分别一一对应垂直向投影布置，对应位置的贯穿螺栓分别自上而下贯穿第四螺栓孔、第三螺栓孔后固接第一螺栓孔；

其还包括有平衡端板，所述平衡端板对应于所述转子的底部轴向定位凹槽位置分别设置有上凸的定位凸台，所述平衡端板的上表面对应于需要注胶的磁钢槽的位置正下方设置有环形下凹槽，所述平衡端板的上表面的外周缘嵌装于所述转子的对应内嵌位置布置，所述平衡端板的下端面支承于所述底座的圆形定位台的上表面的对应区域。

2.如权利要求1所述的一种电机转子注胶工装，其特征在于：两块所述T型块关于所述圆形定位台的其中一个中垂面对称布置。

3.如权利要求1所述的一种电机转子注胶工装，其特征在于：所述导向弧边或底部弧边的垂直方向方设置有贯穿的第五螺栓孔，所述第五螺栓孔对应于第一螺栓孔、第三螺栓孔、第四螺栓孔的对应位置布置，对应位置的贯穿螺栓贯穿第五螺栓、用于将圆环隔板压附住导向弧边的上表面。

4.如权利要求1所述的一种电机转子注胶工装，其特征在于：所述底座的中心对应于所述转子的中心孔位置设置有第一中心孔，所述压板对应于所述转子的中心孔位置设置有第二中心孔，所述平衡端板的中心设置有避让贯穿孔，长螺栓自下而上顺次贯穿第一中心孔、转子的中心孔、第二中心孔后上凸，所述长螺栓的上凸部分安装有垫片、紧固螺母，所述紧固螺母、垫片压紧所述压板的上面布置。

5.如权利要求4所述的一种电机转子注胶工装，其特征在于：当所述转子的中心孔位置设置有键结构时，其还包括有工装轴，所述工装轴在对应于键结构的位置设置有键槽，所述工装轴的底部固插于所述圆形定位台的对应安装槽，所述工装轴的顶部不上凸于所述转子，所述工装轴中心为空，所述长螺栓自下而上贯穿所述工装轴、第二中心孔后上凸。

6.如权利要求1所述的一种电机转子注胶工装，其特征在于：其中一个所述注胶间隙空腔所对应的圆环隔板的上表面或外表面位置设置有磁钢方向箭头标志，所述转子的铁芯在制作时预设有对应的记号槽，安装时将所述磁钢方向箭头标志对应于所述转子铁芯的记号槽位置对应布置，所述压板的上表面的中心压附部分的外周上表面对应于每个注胶间隙空腔分别设置有对应的磁钢方向箭头标志，压板安装时对应于圆环隔板上的磁钢方向箭头标注布置。

7.如权利要求1所述的一种电机转子注胶工装，其特征在于：所述底座还包括有底部凸台，所述圆形定位台位于所述底部凸台的上方，所述底部凸台的中心位置设置有螺栓头安装孔，长螺栓的螺栓头布置于所述螺栓头安装孔内，所述底部凸台的面域小于所述圆形定位凸台。