[实用新型]热转印膜及热转印制品

说明书

本实用新型公开了热转印膜及热转印制品，包括底板与涂膜层，所述底板的上端的表侧设置有涂膜层，所述涂膜层通过热熔粘贴连接在底板的上端的表侧，所述底板与涂膜层通过热熔粘贴连接，所述底板的上端的一周处设置有侧板，本实用新型中通过在该印刷制品的表端设置有耐磨层，这样可以使得在热转印膜可以使得在耐磨层的作用下更好的得到保护，并且耐磨层与热转印膜之间的共同的作用下可以使得该印品可以更好的进行使用，通过设置有耐磨层，这样可以使得该印品的使用寿命得到增加，避免了该印品在使用的过程中出现磨损较为严重的现象，从而解决了现有的热转印制品在进行使用的时候耐磨损率较低导致该印品的使用寿命减低的问题。

技术领域

本实用新型属于印刷设备相关技术领域，具体涉及热转印膜及热转印制品。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。

现有的热转印制品技术存在以下问题：现有的热转印制品在进行使用生产之后使用时可能会由于使用时产生的摩擦导致该印品出现比较大的磨损，这样对于该印品的使用可能会出现印品破损，这样可能会使得该印品的使用寿命得到缩减的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热转印膜及热转印制品，以解决上述背景技术中提出的现有的热转印制品在进行使用的时候耐磨损率较低导致该印品的使用寿命减低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热转印膜及热转印制品，包括底板与涂膜层，所述底板的上端的表侧设置有涂膜层，所述涂膜层通过热熔粘贴连接在底板的上端的表侧，所述底板与涂膜层通过热熔粘贴连接，所述底板的上端的一周处设置有侧板，所述侧板与底板通过整体热熔固定连接，所述侧板的上端的表侧设置有保护延边，所述保护延边与侧板通过整体热熔固定连接，所述侧板的前端的表侧设置有插线孔，所述插线孔与侧板通过套接连接。

优选的，所述涂膜层的组成包括有面层、耐磨层、热转印膜、光亮层和基底层，所述面层的下端设置有耐磨层，所述面层与耐磨层通过粘贴连接，所述耐磨层的下端设置有热转印膜，所述耐磨层与热转印膜通过粘贴连接，所述热转印膜的下端设置有光亮层，所述热转印膜与光亮层通过粘贴连接，所述光亮层的下端设置有基底层，所述光亮层与基底层通过粘贴连接，所述涂膜层通过基底层与底板通过整体热熔粘贴连接。

优选的，所述热转印膜的组成包括有PET薄膜、离型层、印刷油墨和背胶，所述PET薄膜的下端设置有离型层，所述PET薄膜与离型层通过粘贴连接，所述离型层的下端设置有印刷油墨，所述离型层与印刷油墨通过粘贴连接，所述印刷油墨的下端设置有背胶，所述印刷油墨与背胶通过粘贴连接，所述热转印膜通过背胶与耐磨层通过粘贴连接。

优选的，所述面层、耐磨层、热转印膜、光亮层和基底层都设置有十层，十层所述面层、耐磨层、热转印膜、光亮层和基底层内部的每一层的厚度均相同。

优选的，所述插线孔为内部中空的条状的结构，所述插线孔的长度为三厘米，所述插线孔的宽度为零点八厘米，所述插线孔为贯穿布置。

优选的，所述PET薄膜、离型层、印刷油墨和背胶共设置有八层，八层所述PET薄膜、离型层、印刷油墨和背胶内部的每一层的厚度均相同。

优选的，所述热转印膜为薄膜层的结构，所述热转印膜是采用有机硅和聚四氟乙烯材料制成的，所述热转印膜的厚度为一点五毫米，所述热转印膜具有一定的柔软性。

优选的，所述侧板为扁平状的板状结构，所述侧板共设置有四块，四块所述侧板分别呈对称设置在底板的上端的一周处，四块所述侧板采用整体热熔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了热转印膜及热转印制品，具备以下有益效果：