[实用新型]一种阀门生产用多角度打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种阀门生产用多角度打磨装置，由打磨机床、打磨设备、传动设备、夹持设备和控制器构成，所述打磨机床和控制器均位于底座上，所述打磨设备和传动设备均位于打磨机床上，所述打磨设备包括第一打磨盘和第二打磨盘，所述传动设备包括第一推动气缸、第二推动气缸和电机，所述第一推动气缸的两侧设有升降衔接座，所述第一推动气缸和升降衔接座均与载板固定连接，所述第二推动气缸固定于载板上，所述第二推动气缸通过轴承与电机连接。本打磨装置通过传动设备多角度移动的结构，可实现阀门打磨时，多个角度进行调整，有效的提高了打磨设备的功能性和实用性，避免了阀门本体调整时流程的繁琐以及导致加工时间长的问题。

技术领域

本实用新型涉及阀门打磨设备技术领域，具体为一种阀门生产用多角度打磨装置。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。

目前阀门在产生后，难免会出现毛边的情况，对于出现毛边的阀门，需要进行打磨，打磨大多采用打磨机，目前的打磨机由于机体结构的局限性，机体不能随意的调整，只能对阀门本体进行位置调整，从而造成流程的繁琐以及加工时间长的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用多角度打磨装置，解决了打磨机由于机体结构的局限性，机体不能随意的调整，只能对阀门本体进行位置调整，造成流程的繁琐以及加工时间长的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门生产用多角度打磨装置，由打磨机床、打磨设备、传动设备、夹持设备和控制器构成，所述打磨机床和控制器均位于底座上，所述打磨设备和传动设备均位于打磨机床上，所述打磨设备包括第一打磨盘和第二打磨盘，所述传动设备包括第一推动气缸、第二推动气缸和电机，所述第一推动气缸的两侧设有升降衔接座，所述第一推动气缸和升降衔接座均与载板固定连接，所述第二推动气缸固定于载板上，所述第二推动气缸通过轴承与电机连接，所述电机的两侧设有伸缩柱，所述伸缩柱分别嵌合于打磨机床的顶部和底部，所述伸缩柱上设有滑动块，所述电机的转轴通过轴承与夹持座连接，所述夹持座内部设有夹板，所述夹持座的外部设有推动器，所述推动器与夹板连接，所述控制器外部设有按键，所述控制器内部设有控制主板和电源。

所述控制主板通过连接线分别与第一打磨盘、第二打磨盘、第一推动气缸、第二推动气缸、电机、推动器和电源连接。

所述控制主板为PCB集成电路板，所述控制主板上设有电源连接端口、设备连接端口和控制芯片，所述控制芯片通过连接线与设备连接端口连接。

所述控制芯片为CPU芯片，所述控制芯片型号为MAX1714，所述控制芯片上设有设备控制模块和信息传输模块。

所述打磨机床顶部和底部均设有滑轨，所述滑轨与伸缩柱上的滑动块嵌合连接，所述滑动块的两端设有限位扣，所述滑轨的两侧设有限位滑槽，所述限位滑槽与滑动块嵌合连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阀门生产用多角度打磨装置。具备以下有益效果：

本打磨装置通过传动设备多角度移动的结构，可实现阀门打磨时，多个角度进行调整，第一推动气缸和第二推动气缸可分别带动夹持座的横向和纵向移动，同时电机可对夹持座的角度进行调整，在阀门位置和角度调整时，可通过第一打磨盘和第二打磨盘对阀门进行打磨，通过传动设备多角度结构的设计，有效的提高了打磨设备的功能性和实用性，避免了阀门本体调整时流程的繁琐以及导致加工时间长的问题。

附图说明