[实用新型]一种复合电缆铠装层钢带加工成型装置

说明书

本实用新型公开了一种复合电缆铠装层钢带加工成型流水线，包括输送台和转筒支座，所述输送台的上端两侧铆接有侧挡板，所述两组转筒支座架设在输送台的水平左侧，所述两组转筒支座之间转动设置有转筒，所述转筒上套设有钢带卷料并且所述钢带卷料水平延伸到输送台上。本实用新型所述的一种复合电缆铠装层钢带加工成型流水线，创新设计了切割轮机构、打磨机构、步进运送结构、切刀机构以及加工成套机构，依次完成纵切、打磨、抓取运输、横向切断、挤压成套的过程，自动化并且流畅的完成对钢带的大批量加工，省时省力，成型的成品规格精确，能够直接装缆，进一步提高电缆的产量，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及电缆加工领域，特别涉及一种复合电缆铠装层钢带加工成型装置。

背景技术

铠装层可以添加到任何结构的电缆上，以增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，是为易受机械破坏及极易受侵蚀的地区而设计的电线电缆；并且铠装层还可以增强抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命，包括提防老鼠撕咬，不至于透过铠装造成电力传输问题，铠装的弯曲半径要大，铠装层可以接地，保护电缆；铠装层的材料可以选用钢带，将钢带原材料切割后制成保护套就可以直接装在电缆上，目前该种加工方式没有固定的手段和相对应的技术，更多是依靠人工或半自动化设备进行单独加工，加工出的保护套规格差异大，也不能形成流水线上批量化的生产模式，严重影响电缆的产出效率，为此，我们提出一种复合电缆铠装层钢带加工成型装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种复合电缆铠装层钢带加工成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种复合电缆铠装层钢带加工成型装置，包括输送台和转筒支座，所述输送台的上端两侧铆接有侧挡板，所述两组转筒支座架设在输送台的水平左侧，所述两组转筒支座之间转动设置有转筒，所述转筒上套设有钢带卷料并且所述钢带卷料水平延伸到输送台上；

所述输送台和转筒支座之间的位置设置有切割轮机构，所述切割轮机构包括切割轮支座和转辊，所述切割轮支座共两组固定设置在转筒支座的水平右侧，所述转辊通过轴承转动设置在切割轮支座上端部内，所述转辊上等距安装有九组切割轮，所述转辊一端部上开设有花键槽，所述切割轮支座的外侧架设有一号电机，所述一号电机向外延伸的转轴伸入花键槽内固定；

所述输送台的左端部上端设置有打磨机构，所述打磨机构包括立柱、打磨固定座、一号转杆和磨具，所述立柱共两组固定设置在两组侧挡板上端，所述打磨固定座横向铆接在两组立柱之间，所述一号转杆共十一组纵向转动设置在打磨固定座的内部，所述一号转杆上花键安装有两组链轮，相邻所述一号转杆的链轮之间均利用一号链条进行连接，所述最右侧的一号转杆下端部套接有一号伞齿轮，所述立柱的内侧上转动设置有二号转杆并且所述二号转杆上安装有和一号伞齿轮相啮合的二号伞齿轮，所述十组一号转杆的下端均利用联轴器连接有磨具，所述磨具包括连接杆和磨头座，所述连接杆和磨头座焊接，所述磨头座的下端中间位置处固定安装有磨头，所述磨头座的下端外圈一周设置有若干组清洁刷毛，所述输送台上并位于清洁刷毛的下方等距开设有十一组收料孔；

所述输送台的上端中间位置处靠近打磨机构的右侧设置有步进运送结构，所述步进运送结构包括横挡板、固定座、转轮和抓取结构，所述横挡板共两组铆接在两组侧挡板上端，所述固定座共四组分别安装在横挡板的左右两端内侧，所述转轮通过两组连接轴转动设置在固定座的内部，所述左右两组转轮之间利用链条带进行连接，所述抓取结构固定连接在链条带表面，所述抓取结构包括安装板和抓地钉，所述安装板的两端焊接有滑块，所述安装板的上端面等距开设有十组供抓地钉螺纹连接的螺纹槽，所述横挡板的内侧开设有上下两组一号轨道，所述一号轨道供滑块滑动，所述连接轴上花键连接有三号转杆，所述三号转杆向横挡板内部延伸和二号电机的转轴对接；