[实用新型]一种用于精炼炉浸渍管的环形托砖板

说明书

本实用新型公开了一种用于精炼炉浸渍管的环形托砖板，包括第一托砖板、第二托砖板与内套杆，所述第一托砖板活动安装在第二托砖板的前端，且第一托砖板与第二托砖板之间通过内套杆活动对接，所述内套杆的上端外表面活动套接有第一套管，所述内套杆的下端外表面活动套接有第二套管，所述内套杆的一侧内表面开设有第一限位槽，所述第一套管和第二套管的两侧外表面均固定安装有对接卡栓，且对接卡栓的前端内表面开设有弧形卡槽，所述第一托砖板与第二托砖板的两侧内表面均活动安装有伸缩栓板；本实用新型通过内套杆和伸缩栓板的设置，使得本实用新型中用于精炼炉浸渍管的环形托砖板具有双重调节结构，增加其适用范围，令其使用操作更加灵活。

技术领域

本实用新型属于托砖板技术领域，涉及一种环形托砖板，具体是一种用于精炼炉浸渍管的环形托砖板。

背景技术

该用于精炼炉浸渍管的环形托砖板，是一种在精炼炉浸渍管安装固定操作过程中，对浸渍管起到固定作用的一种环形托砖板，利用该环形托砖板可以对精炼炉与浸渍管进行对接固定操作。

对比文件CN202439100U公开的一种建筑及建材生产用品，特别是涉及一种托砖板单元体及托砖板，托砖板包括由型材构成的托砖板单元体和型材中的填充物，托砖板由一定数量的托砖板单元体组成，托砖板单元体两侧的配合面上设有至少两个相对应的通孔，钢条设在通孔内，通孔的直径大小与钢条的直径大小相匹配，与本实用新型相比，其不具有尺寸调节结构，降低了其适用范围。

但现有的用于精炼炉浸渍管的环形托砖板在使用时还存在一定的弊端，传统用于精炼炉浸渍管的环形托砖板不具有尺寸调节结构，传统用于精炼炉浸渍管的环形托砖板采用单板式固定结构设计，使得环形托砖板无法进行尺寸调节操作，令其无法适用不同长度的浸渍管，降低了其适用范围；同时传统用于精炼炉浸渍管的环形托砖板不具有固定调节结构，令环形托砖板无法安装在不同型号的精炼炉内，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统用于精炼炉浸渍管的环形托砖板不具有尺寸调节结构，传统用于精炼炉浸渍管的环形托砖板采用单板式固定结构设计，使得环形托砖板无法进行尺寸调节操作，令其无法适用不同长度的浸渍管，降低了其适用范围；同时传统用于精炼炉浸渍管的环形托砖板不具有固定调节结构，令环形托砖板无法安装在不同型号的精炼炉内的问题，而提供一种用于精炼炉浸渍管的环形托砖板。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于精炼炉浸渍管的环形托砖板，包括第一托砖板、第二托砖板与内套杆，所述第一托砖板活动安装在第二托砖板的前端，且第一托砖板与第二托砖板之间通过内套杆活动对接，所述内套杆的上端外表面活动套接有第一套管，所述内套杆的下端外表面活动套接有第二套管，所述内套杆的一侧内表面开设有第一限位槽，所述第一套管和第二套管的两侧外表面均固定安装有对接卡栓，且对接卡栓的前端内表面开设有弧形卡槽；

所述第一托砖板与第二托砖板的两侧内表面均活动安装有伸缩栓板，所述第一托砖板与第二托砖板和伸缩栓板之间均通过连接卡套对接固定，所述伸缩栓板的内侧内表面贯穿开设有第一栓槽，且第一栓槽的内表面固定套接有密封圈。

进一步的，所述第一托砖板与第二托砖板的上部外表面均固定安装有弧形垫板，第一托砖板与第二托砖板和弧形垫板之间均通过粘胶粘合固定，第一托砖板与第二托砖板底部外表面均设有防滑底纹。

进一步的，所述第一套管和第二套管的整体结构均为圆柱体空心结构，且第一套管和第二套管的内侧均固定安装有卡栓。

进一步的，所述第一托砖板的上端外表面固定安装有第二卡环，所述连接卡套的内侧内表面贯穿开设有两组第二栓槽。

进一步的，所述伸缩栓板的前部内表面开设有两组第二限位槽，所述第二托砖板的上端外表面固定安装有第一卡环。