[实用新型]一种机械密封安装工装

说明书

本实用新型公开了一种机械密封安装工装，具体涉及机械密封安装领域，包括泵轴，所述泵轴外侧固定设有机封密封压盖，所述机封密封压盖一侧固定设有机封密封传动套，所述机封密封传动套一侧设有机封工装机构；所述机封工装机构包括机械密封安装工装，所述机械密封安装工装底部两端均固定设有工装定位板，两个所述工装定位板背面均设有定位卡槽。本实用新型通过设置机封工装机构，工装定位杆贴合的两个泵体密封腔，然后把机封密封传动套端面贴合机械密封安装工装，紧固定位好机封密封传动套，取下机械密封安装工装，实现了机封压缩量安装完成时压缩量与理论设计值吻合，并保证安装每套机封的压缩量具有统一性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机械密封安装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机械密封安装工装。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

机械密封是泵的轴封，密封要求高，机械密封的密封性能和使用寿命和机械密封安装的弹簧压缩量直接关系，机械密封的压缩量取决于机封传动座定位点，该定位点目前有两种方法，一种普通泵厂机械密封安装采用水泵的轴套台阶定位，第二种是泵厂装配人员自行压缩量定位。

采用普通泵厂机械密封安装采用水泵的轴套台阶定位的安装方式，泵的轴套和转子零件在加工和装配中误差大，安装精度差，每台泵的安装精度多不同，采用泵厂装配人员自行压缩量定位的安装方式，人工自行压缩量，安装非常吃力经常在确定压缩量过程中损坏机封动环、静环，且安装精度非常差，全凭安装师傅个人感觉，根本无法保证机封设计压缩量和安装定位的压缩量吻合，这两种方式安装容易引起造成机封漏水和机封寿命短。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械密封安装工装，通过设置机封工装机构，先把对应机封型号的机封工装机构架设到泵体密封腔上，工装定位杆贴合的两个泵体密封腔，然后把机封密封传动套端面贴合机械密封安装工装，紧固定位好机封密封传动套，取下机械密封安装工装，机封压缩量定位完成，与现有技术相比，实现了机封压缩量安装完成时压缩量与理论设计值吻合，并保证安装每套机封的压缩量具有统一性和稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械密封安装工装，包括泵轴，所述泵轴外侧固定设有机封密封压盖，所述机封密封压盖一侧固定设有机封密封传动套，所述机封密封传动套一侧设有机封工装机构；

所述机封工装机构包括机械密封安装工装，所述机械密封安装工装底部两端均固定设有工装定位板，两个所述工装定位板背面均设有定位卡槽，所述定位卡槽内部设有定位卡块，所述定位卡块与定位卡槽卡合，所述定位卡块背面固定设有工装定位杆，所述工装定位板底部设有中开泵泵体，所述中开泵泵体顶部设有泵体密封腔，所述中开泵泵体与机封密封传动套固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述机封密封传动套一侧断面与机械密封安装工装贴合。

在一个优选地实施方式中，所述机封密封传动套和泵轴表面均设有螺孔，所述螺孔内部设有螺丝。

在一个优选地实施方式中，所述螺丝与螺孔螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述工装定位杆横截面形状设置为L形。

在一个优选地实施方式中，所述机械密封安装工装横截面形状设置为半圆形。

在一个优选地实施方式中，所述定位卡块与工装定位板胶合。

在一个优选地实施方式中，所述工装定位杆底面与泵体密封腔贴合。

本实用新型的技术效果和优点：