[实用新型]氟化钙湿污泥处理生产装置

说明书

氟化钙湿污泥处理生产装置，高温空气炉提供高温空气，污泥加热粉碎装置对污泥加热粉碎，布袋除尘装置中加装了除尘盒装置，换热排气装置的结构是：防尘筒排气管由下排气管和上排气管构成，抽气风机安装在上排气管上；箱体为方形且左右两端为开口状，箱体的左端通接有送风机的送风机进气管，每根换热管上成型有若干片换热片，若干根换热管焊接固定在箱体的顶板和底板上且从箱体的顶板和底板的外表面伸出；它高温空气炉结构简单，换热效率高，设备成本低。它换热排气装置能将排气管中的热能置换到进气风机的进风中，从而节省能源，对热能进行再利用。它的布袋除尘装置减小粉尘对防尘布袋除尘的完全依赖，从而提高防尘布袋的使用寿命。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，更具体地说涉及一种对氟化钙湿污泥进行处理的设备。

背景技术

现有氟化钙污泥处理生产线上用的高温空气是送风机上的新鲜空气流经换热器后，新鲜空气被加热再进入污泥粉碎干燥筒中。1、常规的换热器很难将空气升温到700℃左右，市面上虽然有效果较好的换热器出售，但其设备成本较高，结构复杂。2、对污泥烘干后的废气中还含有大量的热能，这些热能不加以利用直接排放，会造成能源浪费。虽然水喷淋冷却塔可以回收一部分的热能，但是热能回收效率较低。常规的换热器可以将排气管中的热能置换出来，但是常规的换热器存在安装不够方便问题。

现有氟化钙污泥处理生产线上用的除尘装置，采用防尘布袋过滤粉尘，其不足之处是：防尘布袋需要经常更换，使用寿命短，为了解决这一问题，我们想了很多办法，但是一直效果不佳。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种氟化钙湿污泥处理生产装置，它高温空气炉结构简单，换热效率高，设备成本低，有利于降低污泥处理生产成本。它换热排气装置能将排气管中的热能置换到进气风机的进风中，从而节省能源，对热能进行再利用。同时它安装方便，换热效率也较高。它的布袋除尘装置减小粉尘对防尘布袋除尘的完全依赖，从而提高防尘布袋的使用寿命。

本发明的技术解决措施如下：

氟化钙湿污泥处理生产装置，包括高温空气炉和污泥加热粉碎装置，高温空气炉的结构是：由耐火砖砌成炉体，炉体上成型有炉体左进风口和炉体右出风口，加热体由块状体上成型有若干根立柱组成，块状体砌筑在炉体上，块状体的下表面露在空气中，天然气灶的火焰对着块状体加热；

立柱的横截面为椭圆形，立柱上成型有斜向孔，从左至右相邻的两根立柱上的斜向孔的朝向相反；

送风机的送风机出气管与炉体左进风口相通接，高温空气出气管与炉体右出风口相通接；

块状体和立柱均为铝合金材料一体成型而成，块状体与炉体之间由耐火泥密封；

污泥加热粉碎装置的结构是：塔体的下部固定有隔板，塔体固定在支撑架上，粉碎电机固定在支撑架上，粉碎电机的转轴穿过隔板伸入塔体中，轴承的外圈固定在隔板上，轴承的内圈与粉碎电机的转轴固定在一起，粉碎电机的转轴上由上至下固定有搅拌架和粉碎刀片；

污泥进料管与塔体相通接，高温空气出气管与塔体相通接，第一出料管与塔体的上部相通接，高温空气出气管对着搅拌架和粉碎刀片，污泥进料管的出料口位于搅拌架的上方；

落料筒装置的结构是：落料筒体上部为圆筒状，落料筒体的下部为圆锥筒状，落料筒体的下端成型或固定有落料筒落料管，落料筒落料管上安装有落料风机，第一出料管与落料筒体3部相通接，第二出料管与落料筒体上端相通接，第一接尘罐置于落料筒落料管的下方且与落料筒落料管相对；