[实用新型]一种压塑模具

说明书

本实用新型公开了一种压塑模具，属于模具装置技术领域。该压塑模具包括脱模套和下模具，所述脱模套上设置有第一抵接面，所述下模具上设置有与所述第一抵接面相适配的第二抵接面，所述第一抵接面与所述第二抵接面抵接，所述第一抵接面与所述第二抵接面均为斜面。该压塑模具具有以下有益效果：通过将第一抵接面与第二抵接面均设置为斜面，在第一抵接面与第二抵接面的抵接处，斜面与料丸的接触面积较大，能够对挤压溢出的料丸具有导向作用，使溢出的料丸容纳在斜面内，不会造成料丸的溢出偏位，减小了挤压过程中的摩擦力；同时不会使挤压出的料丸粘接在脱模套与下模具上，使开模和脱模更加容易，以使成型的产品具有较好的质量。

技术领域

本实用新型涉及模具装置技术领域，尤其涉及一种压塑模具。

背景技术

目前，由于工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升，使压塑模具应用最为广泛。其中，压塑模具中的脱模套与下模具之间的配合结构对产品的成型质量起着至关重要的作用。

其中，下模具内设置有型腔，产品在型腔内注塑成型。但在成型过程中，由于现有的脱模套与下模具之间的抵接处均采用直角面配合，如图1所示，即在料丸挤压成型的过程中，由于直角面的贴合较为紧密且与料丸的接触面积较小，使脱模套与下模具的抵接处没有能够容纳多余料丸的空隙，使其受挤压的料丸容易溢出偏位，增加了挤压过程中的摩擦力，造成脱模套和型腔侧面磨损严重，同时溢出的料丸粘接在脱模套与型腔侧面上，容易导致开模及脱模困难，使成型的产品质量较差。

综上所述，亟需设计一种压塑模具，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种压塑模具，通过脱模套与下模具的抵接处采用斜面配合，能够容纳溢出的料丸，使成型的产品质量较好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压塑模具，包括脱模套和下模具，所述脱模套上设置有第一抵接面，所述下模具上设置有与所述第一抵接面相适配的第二抵接面，所述第一抵接面与所述第二抵接面抵接，所述第一抵接面与所述第二抵接面均为斜面。

优选地，所述第一抵接面与所述第二抵接面平行。

优选地，所述压塑模具还包括拉杆，所述脱模套设置于所述拉杆上，所述拉杆被配置为拉动所述脱模套滑动，所述脱模套带动产品滑动，以使所述产品脱模。

优选地，所述压塑模具还包括上型芯，所述上型芯设置于所述脱模套内，所述脱模套能够相对于所述上型芯滑动。

优选地，所述上型芯包括：

螺纹型芯，所述螺纹型芯设置于所述脱模套内，且所述脱模套能够相对于所述螺纹型芯滑动；及

内芯，所述内芯设置于所述螺纹型芯内。

优选地，所述螺纹型芯设置有通孔，所述内芯设置于所述通孔内，所述通孔的轮廓形状与所述内芯的轮廓形状相适配。

优选地，所述内芯沿其长度方向上分为第一段和第二段，所述第一段和所述第二段密封连接，所述内芯设置有内孔，所述内孔包括位于所述第一段内的第一内孔以及位于所述第二段内的第二内孔，所述第二内孔的孔径大于所述第一内孔的孔径。

优选地，所述第一段与所述第二段通过螺纹连接及焊接固定。

优选地，所述第一段与所述第二段之间设置有密封圈。

优选地，所述压塑模具还包括水管，所述第一段远离所述第二段的一端开口，所述第二段远离所述第一段的一端封闭，所述水管的一端连接水源，所述水管的另一端伸入所述第二内孔内，所述第一段远离所述第二段的一端的周向设置有出水口。

本实用新型的有益效果为：