[实用新型]一种散热性能强的风冷循环风机

说明书

本实用新型公开了一种散热性能强的风冷循环风机，电机前部设有风冷散热部，风冷散热部具有散热罩、风叶轮，散热罩上部圆周设置有多个进气孔，散热罩下部圆周设置有多个出气孔，风叶轮具有叶轮及叶轮罩，叶轮罩固定于散热罩内部。本实用新型将单一的散热叶片换成具有两组直径不同叶轮的风叶轮，风叶轮具有压气功能，能够将进气孔流进的空气加压，增强流速使空气快速从出气孔流出，快速带走热量，减少热量淤积，从而提升散热效果。

技术领域

本实用新型属于循环风机技术领域，具体地说，涉及一种散热性能强的风冷循环风机。

背景技术

循环风机安装在高温炉上，风叶置于高温炉内工作使炉内温度均匀，高温炉的温度会传导到循环风机上，很容易使循环风机的电机损坏，现有技术中是在电机头部与高温炉之间设置散热风叶，对电机头部区域进行散热，但是整体的散热效果一般。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种散热性能强的风冷循环风机，解决了现有技术中散热风叶散热效果一般的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种散热性能强的风冷循环风机，包括：电机、转动轴以及风叶；电机前部设有风冷散热部，风冷散热部具有散热罩、风叶轮，散热罩上部圆周设置有多个进气孔，散热罩下部圆周设置有多个出气孔，风叶轮具有叶轮及叶轮罩，叶轮罩固定于散热罩内部。

进一步地，其中上述出气孔的直径大于进气孔的直径。

进一步地，其中上述叶轮罩朝向进气孔的开口的直径大于朝向出气孔的开口的直径。

进一步地，其中上述叶轮分为第一叶轮与第二叶轮。

进一步地，其中上述第一叶轮的直径大于第二叶轮的直径。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本实用新型将单一的散热叶片换成具有两组直径不同叶轮的风叶轮，风叶轮具有压气功能，能够将进气孔流进的空气加压，增强流速使空气快速从出气孔流出，快速带走热量，减少热量淤积，从而提升散热效果；将进气孔设置在散热罩上部，将出气孔设置在散热罩下部，可以从上部吸进冷空气，冷空气带走电机上的热量，加压后的空气在第二叶轮与高温炉外壁形成一层流动的气墙阻隔热量的传导。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的散热性能强的风冷循环风机的示意图。

附图标识

电机1，转动轴2，风叶3，风冷散热部4，散热罩5，风叶轮6，进气孔7，出气孔8，叶轮罩9，第一叶轮10，第二叶轮11。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1，图1是本实用新型实施例的散热性能强的风冷循环风机的示意图。一种散热性能强的风冷循环风机，包括：电机1、转动轴2以及风叶3；电机1前部设有风冷散热部4，风冷散热部4具有散热罩5、风叶轮6，散热罩5上部圆周设置有多个进气孔7，散热罩5下部圆周设置有多个出气孔8，风叶轮6具有叶轮及叶轮罩9，叶轮罩9固定于散热罩5内部。

出气孔8的直径大于进气孔7的直径；叶轮罩9朝向进气孔7的开口的直径大于朝向出气孔8的开口的直径；叶轮分为第一叶轮10与第二叶轮11；第一叶轮10的直径大于第二叶轮11的直径。