[实用新型]全方位立式自动铝轮毂试漏机有效
申请号: | 201921447050.9 | 申请日: | 2019-09-02 |
公开(公告)号: | CN210638856U | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 王宁骏;陈卫明;唐斌;王庆和;陈明 | 申请(专利权)人: | 台州市鑫易车业科技有限公司 |
主分类号: | G01M3/06 | 分类号: | G01M3/06 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陈龙 |
地址: | 318020 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全方位 立式 自动 轮毂 试漏机 | ||
1.一种全方位立式自动铝轮毂试漏机,包括试漏机架(1),其特征在于,所述的机架(1)内设有盛放清水且可沿竖直方向往复直线运动的试漏水箱(2),所述的试漏机架(1)顶部设有可通入压缩空气的充压顶板(3),所述的充压顶板(3)底部设有用于夹紧固定铝轮毂(100)的轮毂密封夹紧组件(4),所述的轮毂密封夹紧组件(4)位于试漏水箱(2)正上方。
2.根据权利要求1所述的全方位立式自动铝轮毂试漏机,其特征在于,所述的轮毂密封夹紧组件(4)包括设置于充压顶板(3)底部的轮毂托座(5),所述的轮毂托座(5)上方设有可沿竖直方向往复直线运动的轮毂夹紧板(6),所述的轮毂托座(5)位于试漏水箱(2)正上方,所述的轮毂托座(5)的中心线与轮毂夹紧板(6)的中心线相重合。
3.根据权利要求2所述的全方位立式自动铝轮毂试漏机,其特征在于,所述的轮毂托座(5)的上表面光滑平整,所述的轮毂托座(5)呈圆盘形且轮毂托座(5)的横截面积大于铝轮毂(100)的横截面积。
4.根据权利要求3所述的全方位立式自动铝轮毂试漏机,其特征在于,所述的轮毂夹紧板(6)的下表面光滑平整,所述的轮毂夹紧板(6)呈圆盘形且轮毂夹紧板(6)的横截面积大于铝轮毂(100)的横截面积。
5.根据权利要求2所述的全方位立式自动铝轮毂试漏机,其特征在于,所述的充压顶板(3)底部设有托座固定板(7),所述的轮毂夹紧板(6)位于充压顶板(3)与轮毂托座(5)之间,所述的托座固定板(7)底部设有若干导向限位杆(8),所述的导向限位杆(8)一端与托座固定板(7)底部固定连接,导向限位杆(8)另一端与轮毂托座(5)顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的全方位立式自动铝轮毂试漏机,其特征在于,所述的导向限位杆(8)沿托座固定板(7)中心点呈环形阵列分布,所述的导向限位杆(8)与轮毂夹紧板(6)相紧贴配合,所述的充压顶板(3)顶部设有第一直线驱动器(9),所述的第一直线驱动器(9)的动力轴底部与轮毂夹紧板(6)顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的全方位立式自动铝轮毂试漏机,其特征在于,所述的充压顶板(3)顶部还设有充气泵(10),所述的托座固定板(7)和轮毂夹紧板(6)之间设有充压管(11),所述的充压管(11)呈空心状。
8.根据权利要求7所述的全方位立式自动铝轮毂试漏机,其特征在于,所述的第一直线驱动器(9)的动力轴贯穿通过充压管(11),所述的充气泵(10)底部连接有充气管(12),所述的充气管(12)与充压管(11)相连通。
9.根据权利要求8所述的全方位立式自动铝轮毂试漏机,其特征在于,所述的轮毂夹紧板(6)内设有进气腔(13),所述的进气腔(13)与充压管(11)的位置相对应,所述的试漏机架(1)旁设有用以放置铝轮毂(100)的放置架(14)。
10.根据权利要求1所述的全方位立式自动铝轮毂试漏机,其特征在于,所述的试漏水箱(2)底部设有第二直线驱动器(15),所述的第二直线驱动器(15)的动力轴顶部与试漏水箱(2)底部固定连接,所述的试漏水箱(2)上设有若干沿试漏水箱(2)中心点呈环形阵列分布的透明视窗(16)。
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