[实用新型]葵花籽脱壳机

权利要求书

1.葵花籽脱壳机，其特征在于，其包括机壳、原料斗式提升机、原料离心脱壳器、返料离心脱壳器、碎仁分选振动筛、去皮负压风机、一次分选坡筛、进料斗式提升机、二次负压比重分离筛、分离筛返料斗式提升机；在所述机壳内设有所述原料斗式提升机、所述原料离心脱壳器、所述返料离心脱壳器、所述碎仁分选振动筛、所述去皮负压风机、所述一次分选坡筛、所述进料斗式提升机、所述二次负压比重分离筛、所述分离筛返料斗式提升机；所述原料斗式提升机的进料口置于所述机壳上；所述原料斗式提升机的出料口与所述原料离心脱壳器的进料口之间设有原料溜管；所述原料离心脱壳器、所述碎仁分选振动筛、所述一次分选坡筛由上到下依次设置；所述原料离心脱壳器的出料口置于所述碎仁分选振动筛的筛面上方；所述碎仁分选振动筛的筛下物出料口置于所述机壳上；所述去皮负压风机的进料口置于在所述碎仁分选振动筛的筛上物出料口上方；所述去皮负压风机的出料口置于所述机壳上；所述碎仁分选振动筛的筛上物出料口置于所述一次分选坡筛的筛面上方；所述一次分选坡筛的顶部出料口置于所述进料斗式提升机的进料口上方；所述进料斗式提升机的出料口与所述二次负压比重分离筛的进料口之间设有进料溜管；所述二次负压比重分离筛的顶部出料口置于所述机壳上；所述二次负压比重分离筛的底部出料口与所述分离筛返料斗式提升机的进料口连通，所述分离筛返料斗式提升机的出料口置于所述一次分选坡筛的筛面上方；在所述分离筛返料斗式提升机的出料口与所述一次分选坡筛的筛面之间设有均布板；所述一次分选坡筛的底部出料口与所述返料斗式提升机的进料口连通；所述返料斗式提升机的出料口与所述返料离心脱壳器的进料口之间设有返料溜管；所述返料离心脱壳器的出料口置于所述碎仁分选振动筛的筛面上方。

2.根据权利要求1所述的葵花籽脱壳机，其特征在于，所述原料离心脱壳器与所述返料离心脱壳器结构相同，其包括上下开口竖直设置的圆筒形脱壳器主体，在所述脱壳器主体顶部开口上设有顶板，在所述脱壳器主体内竖直设有电机，所述电机的电机轴与所述脱壳器主体同轴设置；在所述电机上方的所述脱壳器主体内上下滑动设有脱壳罩，所述脱壳罩为内部中空、上下开口的圆台形；在所述脱壳罩的上表面铰接设有三根以上的脱壳罩调节杆；所述脱壳罩调节杆的顶端穿过所述顶板，置于所述脱壳器主体外侧，在所述脱壳器主体外侧的所述脱壳罩调节杆上螺接有螺母；在所述电机上方的所述电机轴顶端设有离心轮，所述离心轮置于所述脱壳罩内；所述离心轮包括四个大小相同、水平同心设置的圆盘；底部的所述圆盘与所述电机轴固定连接；在上方的三个所述圆盘的中心分别设有圆盘进料口；三个所述圆盘进料口由上到下逐级缩小；在相邻所述圆盘的盘面之间沿所述圆盘圆周均匀排列有竖直设置的叶片；所述叶片置于上方所述圆盘进料口至所述圆盘边缘之间；在所述顶板上设有进料管，所述进料管的顶部开口置于所述顶板外侧，为所述葵花籽脱壳器的进料口；所述进料管的底部开口置于所述离心轮顶部的所述圆盘进料口上方；所述脱壳器主体的底部开口为所述葵花籽脱壳器的出料口。

3.根据权利要求1或2任一所述的葵花籽脱壳机，其特征在于，所述原料离心脱壳器为一个以上，所述返料离心脱壳器为一个以上。

4.根据权利要求3所述的葵花籽脱壳机，其特征在于，所述二次负压比重分离筛包括底座和筛床，在所述底座上方倾斜设有所述筛床；所述底座与所述筛床的侧壁之间设有板簧；在所述筛床顶端的长度方向侧壁上设有出料口；在所述筛床底端的长度方向侧壁上设有返料口；在所述筛床上方设有集风罩，所述集风罩的侧壁与所述底座的侧壁通过固定梁连接，在所述筛床顶部边缘与所述集风罩底部边缘之间设有柔性密封布；在所述集风罩顶部设有进料口和一台以上的风机；在所述集风罩内设有风量调节器。

5.根据权利要求4所述的葵花籽脱壳机，其特征在于，所述风量调节器包括固定孔板和调节孔板，在所述集风罩底部固定设有所述固定孔板，在所述固定孔板底部滑动设有一块以上所述调节孔板；在每块所述调节孔板上转动设有调节螺杆；所述调节螺杆的一端穿过所述集风罩的壳体、置于所述集风罩的外侧，所述调节螺杆与所述集风罩的壳体螺接。