[实用新型]一种轴瓦冲压线物料防错机构有效
申请号: | 201921447503.8 | 申请日: | 2019-09-03 |
公开(公告)号: | CN210647834U | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 冯骏 | 申请(专利权)人: | 米巴精密零部件(中国)有限公司 |
主分类号: | B21C51/00 | 分类号: | B21C51/00;B07C5/344 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 王克兰 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴瓦 冲压 物料 机构 | ||
一种轴瓦冲压线物料防错机构,包括固定座、传送结构、检测结构、推送结构和压弯母模,所述传送结构设置在固定座上,所述检测结构设置在固定座上位于传送结构一侧,所述推送结构设置在固定座上位于靠近检测结构处,所述压弯母模设置在固定座上位于传送结构出料端。放置在传送结构上的轴瓦片料向压弯母模方向运送,经过检测结构时候进行磁性检测,正确放置的轴瓦片料被顺利传送至压弯母模进行下一道工序,错误防止的轴瓦片料则被推送结构推送出传送结构。各个结构协同合作,完成了轴瓦冲压线物料防错工作。
技术领域
本实用新型涉及轴瓦冲压线领域,特别是涉及一种轴瓦冲压线物料防错机构。
背景技术
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分,因其形状为瓦状的半圆柱面而得名。轴瓦的成形是将条状片料传送至压弯模具后别压弯成半圆形,然后对其作为工作面的内表面进行精镗。成形前的轴瓦片料为片状复合金属,一层钢,一层铝,由于正反面外观相近,上料时容易放错正反面。正确的放置方法是铝为上、钢为下,当放置错误的时候,方面生产的轴瓦,其内表面为钢材料,在精镗时候会损坏刀具,而且将轴瓦产品装入发动机后,在发动机启动时立刻损坏曲轴并导致发动机无法工作。
目前轴瓦的生产是手动上料,即通过操作工人目测判断物料正反面,然后放置到正确位置进行压弯。这种生产方式存在很大不足:1)手动上料,生产效率不高;2)人眼目测判断,容易出现失误,导致不良产品;3)人工管理成本高。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种轴瓦冲压线物料防错机构,解决了人工放置轴瓦效率不高容易出错的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种轴瓦冲压线物料防错机构,包括固定座、传送结构、检测结构、推送结构和压弯母模,所述传送结构设置在固定座上,所述检测结构设置在固定座上位于传送结构一侧,所述推送结构设置在固定座上位于靠近检测结构处,所述压弯母模设置在固定座上位于传送结构出料端。放置在传送结构上的轴瓦片料向压弯母模方向运送,经过检测结构时候进行磁性检测,正确放置的轴瓦片料被顺利传送至压弯母模进行下一道工序,错误放置的轴瓦片料则被推送结构推送出传送结构。各个结构协同合作,完成了轴瓦冲压线物料防错工作。
进一步的,所述固定座包括底座、废料回收结构和废料导向板,所述废料回收结构设置在底座上,所述废料导向板设置在废料回收结构靠近传送结构处。在底座上设有废料回收结构,便于检测出的错误放置的轴瓦片料可以沿着废料导向板进入废料回收结构中进行回收。
进一步的,所述传送结构包括第一固定边、滚轮、第二固定边和动力结构,所述滚轮设置在第一固定边和第二固定边之间,并在动力结构的驱动下工作。动力结构驱动滚轮转动,将轴瓦片料向压弯母模端运送。
进一步的,所述第一固定边上设有第一凹槽。第一凹槽的宽度尺寸大于气缸活塞杆端的固定板宽度,高度尺寸略高于传送结构中滚轮上表面的高度,便于气缸推料动作的顺利进行。
进一步的,所述第二固定边上设有第二凹槽。第二凹槽的宽度尺寸大于轴瓦片料的窄边尺寸,高度尺寸低于传送结构中滚轮上表面的高度,便于错误放置的轴瓦片料沿着废料导向板进入废料回收结构中去。
进一步的,所述检测结构包括基板、导轨、丝杆、电机、移动板、电磁传感器固定座和电磁传感器,所述导轨设置在基板上,所述丝杆设置在基板上位于两根导轨之间并和电机连接,所述移动板设置在导轨上并和丝杆的螺母连接,所述电磁传感器固定座设置在移动板上,所述电磁传感器设置在电磁传感器固定座上。考虑到电磁信号的强弱与传感器和轴瓦片料上表面之间的距离有关,根据轴瓦片料厚度尺寸的不同,电磁传感器在电机的作用下,做上下位置的调整。
进一步的,所述推送结构包括气缸和气缸固定架。当检测结构检测到放置在传送结构上的轴瓦片料正反面放错时候,将信号传送给推送结构,此时气缸活塞杆伸长,将对应的轴瓦片料推送到废料回收结构中去。
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