[实用新型]一种多叶轮干法改性装置

说明书

本实用新型涉及粉体改性设备领域，具体为一种多叶轮干法改性装置，包括筒体及位于所述筒体内的混合室，所述筒体顶部设有粉体进料口、改性剂进料口及驱动电机，所述驱动电机转轴的一端贯穿所述筒体的顶壁并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的中心轴线与所述筒体的中心轴线重合，所述搅拌轴的侧壁上固定设置有多边形叶轮和圆形叶轮，所述多边形叶轮包括第一横杆、第二横杆、第一竖杆、第二竖杆、第一斜杆和第二斜杆，所述横杆、所述第一竖杆、所述第二竖杆、所述第一斜杆和所述第二斜杆处于同一平面内，所述多边形叶轮与所述圆形叶轮处于同一平面内；与现有技术相比，本实用新型可对粉体进行充分地搅拌，保证粉体的改性效果。

技术领域

本实用新型涉及粉体改性设备领域，尤其涉及一种多叶轮干法改性装置。

背景技术

传统的干法改性设备主要有高速加热式混合机、高速冲击式混合机、卧式桨叶混合机、机械融合改性机等。这其中采用搅拌式改性的设备通过搅拌装置对粉体进行搅拌改性，但现有的搅拌式改性设备的搅拌装置对粉体的搅拌不够充分，粉体的改性效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种多叶轮干法改性装置，一次性粉体改性量大，同时可以保证各类无机非金属粉体在筒体底部的改性效果。

其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种多叶轮干法改性装置，包括筒体及位于筒体内的混合室，筒体顶部设有粉体进料口、改性剂进料口及驱动电机，驱动电机转轴的一端贯穿筒体的顶壁并固定连接有搅拌轴，搅拌轴的中心轴线与筒体的中心轴线重合，搅拌轴的侧壁上固定设置有多边形叶轮和圆形叶轮，多边形叶轮包括第一横杆、第二横杆、第一竖杆、第二竖杆、第一斜杆和第二斜杆，第一横杆、第二横杆、第一竖杆、第二竖杆、第一斜杆和第二斜杆处于同一平面内，多边形叶轮与圆形叶轮处于同一平面内；

第一横杆的内侧和第二横杆的内侧均与搅拌轴固定连接，第一横杆的外侧端与第一竖杆的上端固定连接，第二横杆的外侧端与第二竖杆的上端固定连接，第一竖杆的下端与第一斜杆固定连接，第二竖杆的下端与第二斜杆的上端固定连接，第一斜杆下端、第二斜杆下端和搅拌轴下端相交于一点且固定连接；

圆形叶轮与搅拌轴固定连接，且圆形叶轮与搅拌轴相交于两点，搅拌轴通过圆形叶轮的圆心；

粉体进料口和改性剂进料口分别位于驱动电机的两侧，混合室的下端与出料管道连通，出料管道上设置有控制阀，筒体下端周向边缘处设置有支撑杆，筒体与支撑杆固定连接。

进一步地，第一横杆和第二横杆的长度相等，第一横杆和第二横杆的长度均为混合室半径的2/3-3/4，第一竖杆和第二竖杆的长度相等，第一竖杆和第二竖杆的长度均为筒体上表面与筒体下表面最高点的距离的3/4-5/6，搅拌轴的长度为筒体上表面与筒体下表面最低点的距离的3/4-5/6，第一斜杆和第二斜杆的长度相等。

进一步地，搅拌轴的中点与圆形叶轮的圆心重合，圆形叶轮的半径为搅拌轴长度的1/4-1/3。

进一步地，第一横杆、第二横杆、第一竖杆、第二竖杆、第一斜杆、第二斜杆和圆形叶轮的宽度均为5cm。

进一步地，支撑杆的长度为L，L的取值范围为80-100cm，出料管道的长度为支撑杆的长度的一半。

进一步地，粉体进料口和改性剂进料口的最小直径均为6cm，粉体进料口的最大直径为15cm，改性剂进料口的最小直径为10cm。

进一步地，支撑杆的数量为4个。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置多边形叶轮及圆形叶轮可对粉体进行充分地搅拌，增强了对粉体搅拌的效果，进而增强了粉体的改性效果，同时第一斜杆和第二斜杆的设置使得搅拌好的粉体可以在重力的作用下更好的经出料管道从混合室排出，减少了粉体在混合室的残余。

附图说明