[实用新型]一种超声波主轴的电连接结构

说明书

本实用新型涉及超声波加工技术领域，公开了一种超声波主轴的电连接结构，其通过将两个导电件集中于拉杆前端的杆体内，以及将两个导电体集中于拉钉的后端，可使超声波刀柄与旋转轴的接触电连接处位于超声波刀柄或旋转轴内，而不是裸露在超声波刀柄与旋转轴的间隙处，因此可避免漏电现象，消除安全隐患；与此同时，由于两个导电件均集中于同一个杆体上，从而将双重对位转化成了单一对位，这大大地降低了对位难度，由此，在超声波刀柄与旋转轴的套接过程中，只需将杆体与拉钉对接，导电件与导电体之间即可形成有效的电连接，进而，超声波刀柄与旋转轴之间可形成稳定的电性导通，不会有接触不良的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及超声波加工技术领域，尤其涉及一种超声波主轴的电连接结构。

背景技术

在加工作业的过程中导入高频的振动加工机制，不仅可改善切削加工面的表面粗糙度和提高加工精度，更可降低切削阻力，增加刀具的寿命，因而逐渐地被广泛应用。

现有的超声波主轴通常是由座体、旋转轴以及超声波刀柄组成，旋转轴架设于座体内，并在下端设有套孔，套孔内设有电源接头，该电源接头设有呈粗管状的第一导电元件，并在该第一导电元件内绝缘设有呈细管状的第二导电元件。超声波刀柄是在外部设有呈圆锥状的插置部，以插套于该旋转轴的套孔内，内部则设有振荡器，并在上端设有与振荡器电路电性连接的电源插头，该电源插头设有对应第一导电元件的第一电极，并在该第一电极内设有对应第二导电元件的第二电极。当超声波刀柄插入旋转轴的套孔内时，先是电源插头的第一电极套接于该电源接头的第一导电元件的外环面，再是第二电极插接于第二导电元件内，如此，电源接头与电源插头作电性连接；外部电源输出电流，并经由电源导线组、电源接头以及电源插头传导至超声波刀柄的振荡器，以驱动超声波刀柄作高频振动。

上述结构的缺点在于：

1、当超声波刀柄的插置部尚未完全插套定位于旋转轴的套孔内时，由于该超声波刀柄与旋转轴仍具有位置上的偏差，相对的，该超声波刀柄的电源插头的第一、二电极与电源接头的第一、二导电元件也尚未精准的对位，因此，当电源插头的第一、二电极与电源接头的第一、二导电元件先行插接时，容易造成电源插头或电源接头损伤。

2、又由于该电源接头的第二导电元件和电源插头的第二电极的形状都相当的尖细，因此，在电源插头的第二电极与电源接头的第二导电元件的插接过程中，二者必须更精准的对位，若位置稍有偏差，第二电极或第二导电元件极易因磨耗或弯折而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长，电性导通稳定的超声波主轴的电连接结构，

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种超声波主轴的电连接结构，其包括：

拉钉；

第一导电体，设置于所述拉钉的后端；

第二导电体，设置于所述拉钉的后端并与所述第一导电体绝缘设置；

拉杆；

杆体，设置于所述拉杆的前端；

第一导电件，设置于所述杆体的内部，所述第一导电件的一端外露于所述杆体的外侧壁，用于与所述第一导电体接触后形成电连接；

第二导电件，设置于所述杆体的内部并与所述第一导电件绝缘设置，所述第二导电件的一端外露于所述杆体的外侧壁，用于与所述第二导电体接触后形成电连接。

作为优选方案，所述拉钉的后端设有凹槽，所述第一导电体和所述第二导电体设于所述凹槽内。

作为优选方案，所述凹槽内设有绝缘环，所述第一导电体和所述第二导电体设于所述绝缘环内。

作为优选方案，所述拉钉的后端向后凸出于所述绝缘环的后端面。

作为优选方案，所述绝缘环的环口内设有密封圈。