[实用新型]一种锁具装配机、锁体转移机构及其锁舌卡位装置

说明书

本实用新型涉及挂锁装配领域，一种锁舌卡位装置，包括可移动设置的基座，以及设置在基座上并能够随基座移动伸入或退出锁具的锁芯孔的定位组件；其特征在于：所述定位组件包括固定在基座上的锁芯孔模，以及设置在锁芯孔模上方并能够沿锁芯孔模的轴向方向移动的活动卡销；所述锁芯孔模的轴端面用于作为锁芯孔内的锁舌孔延伸侧壁；所述活动卡销处于最小输出位时，活动卡销的轴端面不超出锁芯孔模的轴端面；所述活动卡销处于最大输出位时，活动卡销的轴端面超出锁芯孔模的轴端面；活动卡销上相对锁芯孔模的超出段伸入锁舌孔内。该锁舌卡位装置相比现有结构，规范了锁舌或锁舌簧压入方向，保证锁舌和锁舌簧装配准确性，减少出错率。

技术领域

本实用新型涉及挂锁装配领域，尤其涉及一种锁具装配机、锁体转移机构及其锁舌卡位装置。

背景技术

挂锁作为传统锁具，挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。挂锁包括锁体9和锁梁，如图1所示，锁体上开设有锁梁浅孔91、锁梁深孔92、锁舌孔93、锁芯孔94、立铣弹孔95和弹子孔96，其中，锁梁浅孔91与锁芯孔94通过锁舌孔93相通，锁芯孔94内用于安装锁芯，锁舌孔93内用于安装锁舌97和锁舌簧98，锁舌中部设有锁舌槽971，锁芯99端部上的锁芯脚991勾住锁舌上的锁舌槽971，立铣弹插入锁体的立铣弹孔95与锁芯上的立铣弹槽内卡住锁芯不会掉出来。而锁梁的两端分别安装在锁梁浅孔91和锁梁深孔92内，在锁梁浅孔91内，锁舌与锁梁端部之间形成卡扣关系，锁具使用时采用钥匙控制锁芯旋转控制锁舌运动，从而实现开锁和闭锁动作。在安装中，锁梁安装是挂锁装配的最后一道工序，前序装配动作包括装锁舌簧、装锁舌、装锁芯和装立铣弹等。目前，挂锁在现有装配生产中，先由人工将锁舌，锁舌簧放入锁具的锁舌孔93内，用立铣弹进行定位并安装，再拿到锁具装配机上继续安装弹子等配件。传统工艺中，锁舌和锁舌簧都是人工手动装配，装配效率较低。

现有如申请人先前所提交的申请号为“CN201710587057X”的中国发明专利申请公开文本中记载的一种锁舌自动装配机，该锁舌自动装配机包括锁舌孔定位机构、锁舌及锁舌簧装配机构、立铣孔定位机构和立铣弹装配机构，锁具安装在锁体夹具内，并由转盘带动依次经过上述四个机构；在锁舌孔定位机构时，该工位的定位组件对锁具的锁舌孔进行定位对准，而后驱动组件作用驱动部件使锁体夹具夹紧锁具；在锁舌及锁舌簧装配机构，进行锁舌和锁舌簧安装；在立铣孔定位机构时，该工位的定位组件再对锁具的锁舌孔进行定位对准，而后驱动组件作用驱动部件使锁体夹具夹紧锁具；在立铣弹装配机构中，进行立铣弹安装，立铣弹安装完成后可防止锁舌脱落。通过上述锁舌自动装配机，一方面可以实现锁舌的高精准度装配，提升装配质量；另一方面可实现锁舌的高效装配，提升装配效率。

又如申请人先前所提交的申请号为“CN2019102492215”的中国发明专利申请公开文本中记载的一种锁具自动装配机，包括机架，以及设置在机架上的锁体送料机构、弹簧装配机构、锁舌装配机构、立铣弹装配机构、锁芯装配机构和下料机构；该锁具自动装配机中的锁体上位组件包括用于抓取锁体的夹持部件，夹持部件能够在同一平面上实现纵向和横向移动；弹簧装配工位、锁舌装配工位、锁芯装配工位和立铣弹装配工位依次处于夹持部件的横向移动路径一侧的机架上，因此锁体送料机构、弹簧装配机构、锁舌装配机构、立铣弹装配机构、锁芯装配机构仅需要沿横向方向依次设置在机架上即可，相比于传统围绕转盘设置的方案，该方案结构相对简单且锁具自动装配机所在面积更小。