[实用新型]一种凹板印刷给墨装置

说明书

本实用新型公开了一种凹板印刷给墨装置，包括油墨槽、安装在所述油墨槽内的液面位置传感器、与所述油墨槽连通的油墨储槽、安装在所述油墨储槽内的密封液面调节盖以及通过安装架安装在油墨储槽的上方并用于调节所述密封液面调节盖在油墨储槽内位置的伺服伸缩缸；所述油墨储槽内的油墨水平液面低于油墨槽的水平液面，所述油墨储槽通过输墨管密封连通所述油墨槽。本申请中通过在油墨槽内安装有液面位置传感器对油墨槽内的油墨进行检测，再通过控制系统对油墨储槽上方的伺服伸缩缸调节控制，带动密封液面调节盖在油墨储槽内动作，从而进行添加油墨，保持油墨槽内的油墨液面稳定，本申请设计简洁，适用性好，能实现监控和自动添加油墨。

技术领域

本实用新型涉及印刷给墨技术领域，尤其涉及一种凹板印刷给墨装置。

背景技术

凹板印刷机在印刷时，印版辊需要全面着墨，使用刮刀将面板上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨然后过纸张或者PET膜，由压印滚筒在纸张或者PET膜的背面压印，使得凹下部分的油墨直接转移到纸张或者PET膜上；但是常规的供墨系统容易缺乏监控，由于人工监控或者依靠经验的容易使得在印刷时断墨，造成后续印刷的质量问题以及带来再调整维护麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凹板印刷给墨装置，解决常规凹板印刷机的供墨系统缺乏监控和及时调整供墨的结构容易造成断墨以及带来的维护问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种凹板印刷给墨装置，包括油墨槽、安装在所述油墨槽内的液面位置传感器、与所述油墨槽连通的油墨储槽、安装在所述油墨储槽内的密封液面调节盖以及通过安装架安装在油墨储槽的上方并用于调节所述密封液面调节盖在油墨储槽内位置的伺服伸缩缸；所述油墨储槽内的油墨水平液面低于油墨槽的水平液面，所述油墨储槽通过输墨管密封连通所述油墨槽，所述输墨管的上端通过连通所述油墨槽的侧壁，所述输墨管的下端连通所述油墨储槽的下部；所述油墨槽安装在凹板印刷机上的覆墨滚筒的正下方，所述油墨槽为立方盒体结构，所述油墨槽的宽度大于安装在所述覆墨滚筒的，并且覆墨滚筒的轴向浸设在所述油墨槽内的油墨里，所述密封液面调节盖上开设有用于加墨的加墨开孔，所述加墨开孔上适配安装有密封盖。

进一步的，所述油墨槽位于所述覆墨滚筒的正下方，所述油墨槽的水平长度大于印版滚筒和覆墨滚筒的外径之和。

再进一步的，所述液面位置传感器为静压式液位传感器。

再进一步的，所述液面位置传感器通过电信号的输入端连接伸缩缸控制系统，所述伸缩缸控制系统的输出端电连接伺服伸缩缸。

再进一步的，所述伺服伸缩缸的上端固定安装在所述安装架上，所述伺服伸缩缸的伸缩端连接密封液面调节盖的轴心。

本实用新型提供了另一种凹板印刷给墨装置，包括油墨槽、安装在所述油墨槽内的液面位置传感器、与所述油墨槽连通的油墨储槽、安装在所述油墨储槽内的密封液面调节盖以及通过安装架安装在油墨储槽的上方并用于调节所述密封液面调节盖在油墨储槽内位置的丝杠和丝杠安装座以及用于调节所述丝杠转动的伺服电机；所述油墨储槽内的油墨水平液面低于油墨槽的水平液面，所述油墨储槽通过输墨管密封连通所述油墨槽，所述输墨管的上端通过连通所述油墨槽的侧壁，所述输墨管的下端连通所述油墨储槽的下部；所述油墨槽安装在凹板印刷机上的覆墨滚筒的正下方，所述油墨槽为立方盒体结构，所述油墨槽的宽度大于安装在所述覆墨滚筒的，并且覆墨滚筒的轴向浸设在所述油墨槽内的油墨里，所述密封液面调节盖上开设有用于加墨的加墨开孔，所述加墨开孔上适配安装有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过在油墨槽内安装有液面位置传感器对油墨槽内的油墨进行检测，再通过控制系统对油墨储槽上方的伺服伸缩缸调节控制，带动密封液面调节盖在油墨储槽内动作，从而进行添加油墨，保持油墨槽内的油墨液面稳定，本申请设计简洁，适用性好，监控和自动添加油墨。

附图说明