[实用新型]一种用作球墨铸铁件生产的原料除渣装置

说明书

本实用新型公开了一种用作球墨铸铁件生产的原料除渣装置，包括箱体和皮带，所述箱体右侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述箱体的右侧贯穿设置有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述箱体内腔的左侧通过轴承活动连接有固定杆。本实用新型通过电机、第一皮带轮、连接杆、第二皮带轮、皮带、固定杆和圆形固定套的设置，达到了带动本体转动，更加均匀的对本体进行除渣的效果，从而解决了现有的除渣方式大多是人工采用砂纸进行除渣，这样的方式不仅工作效率低，不能清除干净，且降低了生产质量和产量的问题。

技术领域

本实用新型涉及墨铸铁生产技术领域，具体为一种用作球墨铸铁件生产的原料除渣装置。

背景技术

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁，应用十分广泛的铸铁材料，所谓以铁代钢，主要指球墨铸铁，球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

球墨铸铁件生产完成后需要对表面进行除渣，但现有的除渣方式大多是人工采用砂纸进行除渣，这样的方式不仅工作效率低，不能清除干净，且降低了生产质量和产量，为此，我们提出了一种用作球墨铸铁件生产的原料除渣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用作球墨铸铁件生产的原料除渣装置，具备工作效率高，且提高了产量和生产质量的优点，解决了现有的除渣方式大多是人工采用砂纸进行除渣，这样的方式不仅工作效率低，不能清除干净，且降低了生产质量和产量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用作球墨铸铁件生产的原料除渣装置，包括箱体和皮带，所述箱体右侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述箱体的右侧贯穿设置有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述箱体内腔的左侧通过轴承活动连接有固定杆，所述固定杆的右侧与连接杆的左侧均固定连接有圆形固定套，两个圆形固定套之间设置有本体，所述连接杆位于箱体内腔的表面套设有第一齿轮，所述箱体内腔的顶部与底部均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的右侧套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套的内侧固定连接有除渣刷，所述箱体的正面通过铰链活动连接有活动门。

优选的，所述活动门的表面固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述圆形固定套的正面活动连接有锁止结构。

优选的，所述电机的底部固定连接有减震板，所述减震板的左侧与箱体的右侧固定连接。

优选的，所述连接杆的顶部与底部均设置有转轴，所述转轴远离连接杆的一侧与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、第一皮带轮、连接杆、第二皮带轮、皮带、固定杆和圆形固定套的设置，达到了带动本体转动，更加均匀的对本体进行除渣的效果，通过第一齿轮、螺纹杆、第二齿轮、螺纹套和除渣刷的设置，达到了除渣刷对本体进行高效除渣，避免出现除渣不均匀，降低生产质量的效果，从而解决了现有的除渣方式大多是人工采用砂纸进行除渣，这样的方式不仅工作效率低，不能清除干净，且降低了生产质量和产量的问题。