[实用新型]高温涌泉染色机

说明书

本实用新型公开了高温涌泉染色机包括缸体、储水槽、主泵和热交换器，缸体内的织物依次经提布辊、前水喷嘴、U形走布管、后水喷嘴、摆布斗、储布槽循环运动，提布辊设于前水喷嘴的上方，缸体的底部连通有储水槽，缸体的顶部设有主管道，储水槽、主泵、热交换器、主管道依次连通，主管道连通有第一进水管、第二进水管，第一进水管、第二进水管分别连通前水喷嘴、后水喷嘴。本实用新型在满足染色工艺对织物循环周期、低张力以及轻薄织物的载量的同时，提高产能。

技术领域

本实用新型属于染色机领域，特别涉及一种高温涌泉染色机。

背景技术

目前的罐式染色机，为了增加储布槽织物的载量，采取的方法是适当增加储布槽前后左右的宽度，使织物能更多地堆积在储布槽中。此种方法会使织物在储布槽中相互挤压，产生折痕，尤其是紧密度高针织物。由于储布槽左右宽度，使织物在提升的过程中，经过导布圈时会与导布圈存在一定的夹角，储布槽左右宽度越大，夹角越大，此夹角会使织物与导布圈产生摩擦，对织物造成擦伤现象。夹角越大，擦伤越严重。夹角越大，提布辊对织物提升的作用力也越大，会增大织物的内应力，从而降低织物染色品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种高温涌泉染色机，同步解决了储布槽织物载量与织物染色质量的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，高温涌泉染色机包括缸体、储水槽、主泵和热交换器，缸体内的织物依次经提布辊、前水喷嘴、U形走布管、后水喷嘴、摆布斗、储布槽循环运动，提布辊设于前水喷嘴的上方，缸体的底部连通有储水槽，缸体的顶部设有主管道，储水槽、主泵、热交换器、主管道依次连通，主管道连通有第一进水管、第二进水管，第一进水管、第二进水管分别连通前水喷嘴、后水喷嘴。

利用提布辊、前水喷嘴、后水喷嘴牵引织物作循环运动，储水槽内的染液经主泵抽出，通过热交换器后经由第一进水管、第二进水管分别从前水喷嘴、后水喷嘴喷出，从而与织物不断接触，完成染色过程。

前水喷嘴、后水喷嘴均包括一个进水腔和两个喷嘴、该两个喷嘴分别连通该进水腔，第一进水管、第二进水管对应连通一个进水腔，前水喷嘴的两个喷嘴分别通过一个U形走布管对应连通后水喷嘴的两个喷嘴，后水喷嘴的两个喷嘴分别通过一个摆布斗对应连接一个储布槽。进水腔使得两个喷嘴形成连体式结构，因染液从进水腔进入两个喷嘴后，因喷嘴中的储液腔是相连通的，染液可以在储液腔中进行有效的混合后形成均压，避免了染液分配不均匀现象。

相邻的储布槽之间通过分隔板隔开，从而形成分隔式储布槽。每个储布槽的底部趋于平缓，使得织物经过储布槽的底部行机顺畅，减少织物堆积痕。

前水喷嘴的两个喷嘴各安装一个导布圈，导布圈包括限位座和导布环，导布环浮动安装于限位座内，限位座对应固定于前水喷嘴的一个喷嘴，织物穿过限位座、导布环向提布辊运动。导布环在限位座内浮动而撞击织物，避免了织物带入提布辊造成缠辊及进入喷嘴造成堵布现象。

每一U形走布管内置有前轧辊和后轧辊，前轧辊、后轧辊均内置有排水管，前轧辊、后轧辊均通过缝隙连通排水管。织物在水洗过程中经过前水喷嘴进行交换后，经前轧辊、后轧辊进行轧水后，经过后水喷嘴再次进行交换可有效减少水洗次数和时间，使水洗效率大大提高。

每一摆布斗的一端通过下支承连接后水喷嘴的一个喷嘴，每一摆布斗的另一端连接一个储布槽，每一摆布斗通过上支承安装于缸体。上支承、下支承起到摆布斗的支承作用。

上支承包括吊架、活塞套、转杆和安装板，吊架的一端固定于缸体，吊架的另一端固定于活塞套，活塞套套接转杆的一端，转杆可相对活塞套转动，转杆的另一端连接安装板，安装板固定于摆布斗。当摆布斗左右摆动时，转杆沿活塞套转动。