[实用新型]一种初道压模装置

说明书

本实用新型公开了一种初道压模装置，它包括机台(1)，机台(1)的四周为立柱(2)，立柱(2)上设有落料台(3)，落料台(3)上设有底座(4)，底座(4)上设有多个液压缸(5)，液压缸(5)的伸出端连接有上板(6)，底座(4)上经多根托料板柱(7)固定有托料板(8)，托料板(8)上设有多个模板孔(66)，底座(4)上固定有下模机构(70)，下模机构(70)设置在托料板(8)下方；本实用新型一方面可以提高压模效果，降低废料率；另一方面可以明显缩少生产周期和生产成本、提高生产效率和产能，从而大幅提高了企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种压模装置，具体为一种罐体拉伸的初道压模装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，罐装食品和饮料越来越多，所以人们对易拉罐的需求量也越来越大；易拉罐的结构由罐体和易拉盖两部分组成，其中，罐体的初道制作工序大多是由进料铁皮切割拉伸形成。以往的罐体制作一般是工人采用简单的模具一刀一刀切割压制而成，制作的周期冗长，竞争力和经济效益低下；此外在现有技术中，目前现有的压模装置在开模后，液压缸需在原位上停留较长时间，以便操作人员取出上模机构及下模机构之间的落料成品，落料成品的一个生产周期用时至少15秒至18秒，其中用于操作人员取出落料成品的时间多达10至12秒，而用于压制产品的时间则只有0.5至0.8秒，并且，现有的压模装置的压模效果不佳、废料率高以及落料成品的形状不够美观，由此可见，现有的压模装置在生产中存在着生产周期高、生产效率低、产能受到很大限制、生产成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种初道压模装置，本实用新型一方面可以提高压模效果，降低废料率；另一方面可以明显缩少生产周期和生产成本、提高生产效率和产能，从而大幅提高了企业的经济效益。

本实用新型的技术方案：初道压模装置，包括机台，机台的四周具有立柱，立柱上设有落料台，落料台上设有底座，底座上设有多个液压缸，液压缸的伸出端连接有上板，底座上经多根托料板柱固定有托料板，托料板上设有多个模板孔，底座上固定有下模机构，下模机构设置在托料板下方；所述上板下方设有多个上模机构，上模机构和托料板之间设有进料铁皮，且上模机构对应设置在模板孔上方；所述上模机构包括固定在上板下方的上模盖板，上模盖板下方设有拉伸柱，拉伸柱下方设有上模下板，上模下板下方设有上模切板，上模盖板、拉伸柱、上模下板和上模切板的轴心设有通孔；所述下模机构包括固定在底座上的下模下板，下模下板上方设有限位套筒，限位套筒内设有弹性组件，弹性组件包括限位套筒内的空腔，空腔上方设有弹性垫板，弹性垫板下方设有第一弹簧，第一弹簧下端与下模下板相固定，所述的弹性垫板中心开设有垫板孔，所述空腔中部设有顶出部，顶出部上部与垫板孔相契合，顶出部下部与下模下板相固定；所述的模板孔的一侧设有喷气装置，模板孔的另一侧设有导向风道，喷气装置固定在喷气支架上，喷气支架固定在底座上；所述的导向风道固定在导向风道支柱上，导向风道支柱在底座上；导向风道的落料出口连接有输送装置。

前述的初道压模装置中，所述导向风道上方设有出风口，出风口上设有出风口盖。

前述的初道压模装置中，所述上板下方设有压料板，压料板的下方设有压面，压料板和压面的一侧设有废料刀槽，废料刀槽上嵌设有废料刀；所述底座上设有多根支撑柱，支撑柱上方设有下刀口固定板，下刀口固定板与托料板相接，下刀口固定板上设有下刀片槽，下刀片槽上嵌设有下刀片；所述底座和支撑柱之间设有支撑柱固定块。

前述的初道压模装置中，所述底座和托料板柱之间设有托料固定块。

前述的初道压模装置中，所述导向风道内设有落料滑道，落料滑道顶部设有落料入口，喷气装置包括上喷气头和下喷气头，上喷气头的两侧对称设有与落料入口相对设置的第一喷气孔，下喷气头的两侧对称设有与落料入口相对设置的第二喷气孔。