[实用新型]一种缝制针织上衣侧边的服装模板

说明书

本实用新型公开了一种缝制针织上衣侧边的服装模板，包括底板，所述底板的上表面右侧固定连接有多个第一磁铁，所述底板的侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔的两侧设置有熨烫装置，所述底板的左侧通过合页铰接有盖板，所述盖板的上表面左侧固定连接有多个第二磁铁，所述底板的侧壁和盖板的侧壁均开设有安装孔，所述安装孔的内部通过调节机构连接有移动板。本实用新型，在使用时，当针织上衣的厚度发生改变时，通过转动螺纹杆调整螺纹块的位置进而调整凸板和卡槽的位置，从而使得针织上衣的缝合边在不同的位置进行卡合，防止缝合处的重叠部分出现误差，从而提高了服装的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及服装模板技术领域，尤其涉及一种缝制针织上衣侧边的服装模板。

背景技术

最早时期的服装模板，是在缝纫机上固定不锈钢或铝板来完成固定轨迹的缝制，从而完成简单且常规工序的缝制工作，在改革开放以后，这些模板设备才开始进入中国服装企业，当时的模板需要订做，制作周期长且维护成本高，而随着现代科技的进步，服装模板的发展也日渐成熟，制作成本低且方便维护。

其中针对针织上衣侧边缝制的服装模板，在使用时主要依靠底板和盖板之间的相互配合，将待缝合处铺设至一处再进行缝合，操作简单，但因不同针织上衣其生产材料不同，现有的模板在对上衣进行对折时，无法根据上衣的厚度对卡合处的位置进行调整，导致待缝合处的两片衣服的重叠部分易出现误差，此时需要人工手动进行调整，降低了服装生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的服装模板无法针对不同厚度的针织上衣对卡合处进行调整的问题，而提出的一种缝制针织上衣侧边的服装模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种缝制针织上衣侧边的服装模板，包括底板，所述底板的上表面右侧固定连接有多个第一磁铁，所述底板的侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔的两侧设置有熨烫装置，所述底板的左侧通过合页铰接有盖板，所述盖板的上表面左侧固定连接有多个第二磁铁，所述底板的侧壁和盖板的侧壁均开设有安装孔，所述安装孔的内部通过调节机构连接有移动板，位于右侧的所述移动板的上表面固定连接有凸板，位于左侧的所述移动板的侧壁开设有与凸板相适配的卡槽，所述盖板的侧壁开设有与第一通孔相对应的第二通孔。

优选地，所述第一磁铁和第二磁铁上表面的磁极相反。

优选地，所述熨烫装置包括设置在第一通孔左右两侧的熨烫板，所述底板的侧壁开设有与熨烫板相适配的安装槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有网格板，所述网格板位于熨烫板的上方。

优选地，所述调节机构包括与安装孔内侧壁转动连接的两根螺纹杆，所述移动板的底部固定连接有四个螺纹块，四个所述螺纹块呈2*2排列，位于同一行的两个所述螺纹块螺纹套接在同一根螺纹杆的外侧壁上。

优选地，所述安装孔的内侧壁开设有与螺纹杆相适配的四个活动槽，所述活动槽的内侧壁固定连接有轴承，所述螺纹杆的两端分别与位于同一行的两个轴承的内侧壁固定连接。

优选地，所述第一通孔和第二通孔均呈倾斜设置，所述凸板呈梯形设置。

本实用新型的有益效果为：

1、在使用时，通过移动板、螺纹杆、螺纹块、凸板和卡槽之间的相互配合，当针织上衣的厚度发生改变时，通过转动螺纹杆调整螺纹块的位置进而调整凸板和卡槽的位置，从而使得针织上衣的缝合边在不同的位置进行卡合，防止缝合处的重叠部分出现误差，从而提高了服装的生产效率。

2、通过熨烫板和网格板的配合，当待缝合的边缘处出现褶皱而导致两片针织布料无法对齐时，可利用从网格板的缝隙内散发出的热气使褶皱处快速变平整，无需将服装取下即可对其进行熨烫，进一步的加快了针织上衣的生产效率。

附图说明