[实用新型]斗式提升机上料装置

说明书

本实用新型所公开的一种斗式提升机上料装置，长形筒体的顶端侧部出料口外口沿处设置出料管道，出料管道上用于出料的端口朝下；长形筒体的底端侧部进料口处设置进料斗；长形筒体内的顶部和底部均通过转轴旋转式安装有传动轮，两传动轮上套有传送带，传送带的外侧面排布有多个料斗，一传动轮上安装有驱动装置；长形筒体的内部底端安装有盛料盘，盛料盘的内底面为圆弧底面，位于最底部的料斗接近盛料盘内的圆弧底面，驱动装置利用两传动轮促使传送带运行。上料较为快速方便，提升上料效率，也降低人工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种机械自动化上料的技术领域，尤其是一种斗式提升机上料装置。

背景技术

一般对材料进行混合搅拌设备的进料在顶端，而且高度是较高的，而现有一般在上料时采用人工将料扛上搅拌罐体的上开口，然后由开口倒入搅拌罐体内，在搅拌时所搅拌的量是较大的，而且由于搅拌罐体的高度较高，需要人工往高处搬运将料倒入，使得上料较为不方便，并且上料效率也较慢，在大批量搅拌时人工劳动强度较大，并且也容易影响到搅拌效率；因此人们研发出一种自动上料装置，现有的带输送的上料装置中盛料板与料斗之间的距离较大，而且盛料盘的底部为宽大方型结构，使得位于最底部的物料料斗很难挖到，从而使得挖不到的物料只能沉积在最底部，在时间长久后容易造成黏结块，在具有黏结块的情况下二次启动带输送的电机容易造成电机或料斗损坏，影响上料装置的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种上料方便快速，并且不会发生物料沉积现象的斗式提升机上料装置。

本实用新型所设计的斗式提升机上料装置，包括长形筒体，长形筒体的顶端侧部出料口外口沿处设置出料管道，出料管道上用于出料的端口朝下；长形筒体的底端侧部进料口处设置进料斗；长形筒体内的顶部和底部均通过转轴旋转式安装有传动轮，两传动轮上套有传送带，传送带的外侧面排布有多个料斗，一传动轮上安装有驱动装置；长形筒体的内部底端安装有盛料盘，盛料盘的内底面为圆弧底面，位于最底部的料斗接近盛料盘内的圆弧底面，驱动装置利用两传动轮促使传送带运行，将位于长形筒体底部的料斗将盛料盘内底面的物料铲起落入料斗内后被传送带的运行传送至长形筒体的顶部，待长形筒体顶部的料斗倾倒后物料经出料管道排出。

进一步优选，长形筒体包括上箱体、中箱体和下箱体，中箱体的两端口分别与上箱体的下端口和下箱体的上端口对应固定相连；出料口设置在上箱体的侧壁上，进料口设置在下箱体的侧壁上；一传动轮通过转轴旋转式安装在下箱体内的底部，其另一传动轮通过转轴旋转式安装在上箱体内；传送带一端套于一传动轮上，其另一端穿过中箱体后套于另一传动轮上。

进一步优选，驱动装置包括驱动电机、同步带、主动同步带轮和从动同步带轮，位于长形筒体顶部位置处传动轮的转轴上套接固定从动同步带轮，驱动电机的转轴上套接固定主动同步带轮，同步带两端分别套于主动同步带轮和从动同步带轮。

进一步优选，驱动装置包括驱动电机、链条、主动链轮和从动链轮，位于长形筒体顶部位置处传动轮的转轴上套接固定从动链轮，驱动电机的转轴上套接固定主动链轮，链条两端分别套于主动链轮和从动链轮上后与轮齿啮合。

进一步优选，上箱体的出料口内口沿的下沿边处固定有倾斜状接料板。

进一步优选，各个料斗分别为扇形料斗，扇形料斗的一侧平板外侧与传送带固定；扇形料斗的另一侧平板的外侧端具有斜面，斜面和该侧平板上设置开口，开口与扇形料斗内部贯通。

进一步优选，还包括斜板，斜板固定在扇形料斗上与传送带固定的一侧平板内侧面上，且斜板的顶端与开口一侧边沿焊接规定，斜板的底端与扇形料斗的弧形板内侧面固定。

进一步优选，还包括出料筒体，出料筒体的封闭端侧壁具有进口，进口与出料管道上用于出料的端口处固定，出料筒体内具有螺杆，出料筒体上用于出料的端口固定有过滤板，螺杆的另一端贯穿出料筒体的封闭端后与驱动机构连接。

进一步优选，进料斗的底板为倾斜板。