[实用新型]模切烫印机的牙排驱动机构

说明书

本实用新型公开了模切烫印机的牙排驱动机构，具有叼纸牙排（4）和两条封闭的驱动链条（3），两条驱动链条（3）呈平行设置，两条驱动链条（3）分别绕经在对应的驱动链轮（2）和从动链轮（7）上，两个驱动链轮（2）之间通过转动轴（3）进行连接，所述叼纸牙排（4）上排列地设有牙片（6），所述叼纸牙排（4）的两端通过连接块（5）分别与两条驱动链条（3）连接，其特征在于：其中一个驱动链轮（2）与伺服电机（1）连接，所述伺服电机（1）与可编程控制器电连接。本实用新型结构简单，设计合理，能够方便地控制牙排的启停以及调节牙排行进的速度，进而更好地保证模切、烫印、压痕作业的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及模切烫印设备，具体涉及一种模切烫印机的牙排驱动机构。

背景技术

模切烫印机是一种用于对纸张进行模切、烫印或者压痕等作业的设备，其工作原理是通过叼纸牙排将纸张的一端夹住，随着叼纸牙排的移动，进而将纸张带至加工工位进行纸张的模切、烫印、压痕或者清废，目前，市面上的叼纸牙排都是连接在驱动链条上的，驱动链条绕接在驱动链轮上，驱动链轮通过分割器与普通的电机传动连接，由于采用了分割器，可以控制链轮进行周期性的转动和停止，进而控制链条以及叼纸牙排也进行周期性的移动和静止，其中链条和叼纸牙排移动，刚好将纸张送至加工工位的指定位置，之后链条和叼纸牙排停止移动，使得加工工位能够对纸张进行模切、烫印、压痕或者清废等作业，这种结构存在的缺陷是：一是由于采用了分割器，导致链轮停转的时间是恒定的，也就是说叼纸牙排在一个周期内，其停止的时间的恒定的，但是在实际生产加工过程中，相较于模切作业，烫印和压痕都需要更长的时间才能保证其加工的顺利进行，因此，目前市面上的模切烫印机，其叼纸牙排停止的时间都设定地比较长，以保证模切、烫印和压痕作业都能够顺利进行，但是也对其整体的加工效率造成了影响；二是叼纸牙排移动的速度也是恒定的，无法根据不同的加工需求进行调节，灵活性较差。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够方便地控制牙排的启停以及调节牙排行进的速度，进而更好地保证模切、烫印、压痕作业的顺利进行的模切烫印机的牙排驱动机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

模切烫印机的牙排驱动机构，具有叼纸牙排和两条封闭的驱动链条，两条驱动链条呈平行设置，两条驱动链条分别绕经在对应的驱动链轮和从动链轮上，两个驱动链轮之间通过转动轴进行连接，所述叼纸牙排上排列地设有牙片，所述叼纸牙排的两端通过连接块分别与两条驱动链条连接，其特征在于：其中一个驱动链轮与伺服电机连接，所述伺服电机与可编程控制器电连接。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；2、设置伺服电机与驱动链轮连接，可以通过控制伺服电机的启停，进而调节纸张在进行不同的加工作业时，叼纸牙排停止的时间，保证模切机既能够顺利地进行模切、烫印或者压痕等作业，同时能够提高其工作的效率，更好地满足用户的使用需求；另外，根据不同的加工需求，通过控制伺服电机的转速，即可方便地调节叼纸牙排带动纸张进行移动的速度，有效提高其使用的灵活性。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的模切烫印机的牙排驱动机构，具有叼纸牙排4和两条封闭的驱动链条3，两条驱动链条3呈平行设置，两条驱动链条3分别绕经在对应的驱动链轮2和从动链轮7上，两个驱动链轮2之间通过转动轴8进行连接，叼纸牙排4上排列地设有牙片6，牙片6可将纸张的一端进行夹持，叼纸牙排4的两端通过连接块5分别与两条驱动链条3连接，保证叼纸牙排4与驱动链条3连接的稳定性，其中一个驱动链轮2与伺服电机1连接，所述伺服电机1与可编程控制器电连接。通过控制伺服电机1动作，带动驱动链轮2转动，即可带动驱动链条3和叼纸牙排4进行移动，进而带动纸张带至加工工位进行模切、烫印、压痕或者清废作业。

本实用新型的这种结构，通过伺服电机1来带动驱动链轮2进行转动，取代了传统的普通电机通过分割器与驱动链轮进行连接的结构，能够直接通过控制伺服电机1的启停时间，来调节纸张在进行不同的加工作业时，叼纸牙排4停止的时间，例如当进行烫印、压痕作业时，控制伺服电机1关停较长的时间，使得纸张能够停留更长的时间，保证烫印、压痕作业的顺利进行，当进行模切作业时，控制伺服电机1关停较短的时间，使得纸张停留较短的时间，保证模切作业的快速完成，进而使得模切机既能够顺利地进行模切、烫印或者压痕等作业，同时能够提高其工作的效率，更好地满足用户的使用需求；另外，根据不同的加工需求，通过控制伺服电机1的转速，即可方便地调节叼纸牙排4带动纸张进行移动的速度，有效提高其使用的灵活性，其驱动链条的工作状态全部由可编程控制器根据需要进行设定。