[实用新型]一种用于制备温敏纳米凝胶的生产设备

说明书

本实用新型公开一种用于制备温敏纳米凝胶的生产设备，包括反应釜，洗脱釜、存储容器和温控装置，反应釜具有反应腔，反应腔连通进料口和出料口，洗脱釜具有洗脱腔，洗脱腔连通原料输入口、溶解液输入口以及输出口，原料输入口连通反应釜的出料口，原料输入口、溶解液输入口以及所处输出口处分别设有流量阀，存储容器具有进液口、以及连通进液口的存储腔，进液口连通洗脱釜的输出口，温控装置用于调节反应腔内和洗脱腔内的温度。本实用新型提供的生产设备能够在反应釜内完成温敏纳米凝胶制备的合成、纯化和复溶工序，在存储容器中完成洗脱工序，并将得到的温敏纳米凝胶溶剂注入存储腔，生产过程中均为封闭液态转运，生产效率高，降低物料染菌风险。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种用于制备温敏纳米凝胶的生产设备。

背景技术

温敏纳米凝胶的制备过程中，需要经过合成工艺、纯化工艺、复溶工艺和洗脱工艺。合成工艺是将各反应物按照一定比例投入反应釜混合均匀后在一定温度下引发聚合反应，反应持续一定时间后可得到初步的凝胶溶液；纯化工艺是接下来向凝胶溶液中加入沉淀剂，凝胶以固态析出，未参加反应的残留物则随清液排出；复溶工艺则是将得到的固态凝胶用溶解液控温搅拌溶解，得到温敏凝胶复溶液，重复上述纯化工艺和复溶工艺，即可得到较为纯净的纯化后温敏凝胶浓缩溶解液；之后进入洗脱工艺，需要通过控制温度和加入溶解液，使凝胶在高温下析出，并排除溶解液，以洗脱凝胶中的沉淀剂，并再次降温使凝胶复溶得到温敏纳米凝胶溶解剂。

由于上述合成工艺、纯化工艺、复溶工艺及洗脱工艺中，中间产物的液量各不相同，由此所需的搅拌强度也各不相同，并且，各工艺所需的温度也各不相同，因而通常需要在不同的容器中进行，生产效率低、成本高。并且上述生产方式还涉及到将固态的温敏凝胶在不同的容器之间进行转运的问题，转运过程较为繁琐，效率低，而且还会提高物料染菌的风险。

上述内容仅用于辅助理解发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出能够在温敏纳米凝胶的制备过程中，全程采用封闭液态转运物料的，一种用于制备温敏纳米凝胶的生产设备。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于制备温敏纳米凝胶的生产设备，其特征在于，包括：

反应釜，所述反应釜具有进料口、出料口以及反应腔，所述反应腔连通所述进料口和所述出料口，所述反应腔中部设有整体搅拌部件，所述反应腔底部设有局部搅拌部件；

洗脱釜，所述洗脱釜具有原料输入口、溶解液输入口、输出口以及洗脱腔，所述洗脱腔连通所述原料输入口、所述溶解液输入口以及所述输出口，所述原料输入口用于连通所述反应釜的出料口，以注入纯化后的温敏纳米凝胶浓缩溶解液，所述溶解液输入口用于注入溶解液，所述原料输入口设于所述洗脱腔上端，所述输出口设于所洗脱腔下端，所述原料输入口、所述溶解液输入口以及所述输出口处分别设有流量阀，所述洗脱腔内还设有第一搅拌部件；

存储容器，所述存储容器具有进液口、以及连通所述进液口的存储腔，所述进液口连通所述洗脱釜的输出口设置，以输入洗脱后的温敏纳米凝胶溶解剂；以及，

温控装置，包括第一温控部和第二温控部，所述第一温控部设于所述反应釜，用于调节所述反应腔内的温度，所述第二温控部设于所述洗脱釜，用于调节所述洗脱腔内的温度。

在一实施例中，所述出料口及所述输出口处分别设有过滤装置。

在一实施例中，所述过滤装置为滤网。

在一实施例中，所述整体搅拌部件上设有刷体，所述刷体用于在所述搅拌部件进行搅拌动作时，刮擦所述反应腔的内壁。

在一实施例中，所述刷体可拆卸地安装于所述搅拌部件。