[实用新型]一种旋转盘加工用模架

说明书

本实用新型公开了一种旋转盘加工用模架，包括底板、B板、A板与面板，所述A板位于面板上，所述B板位于底板上，所述B板与A板相对，所述底板的表面设置有固定梁与稳固梁，且固定梁与稳固梁分布在底板两边边侧位置，所述固定梁的表面设置有滑动块，所述滑动块的表面设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有移动块，所述移动块的侧面设置有转动杆，所述转动杆的外侧套设有转筒，所述转筒的表面对称设置有磁铁，所述稳固梁的表面对称设置有限位圆块与限位圆块；磁铁在随转筒旋转过程中吸附模具上的金属颗粒，避免模具上制造的产品与金属颗粒之间摩擦使产品表面有划痕，降低产品的合格率。

技术领域

本实用新型属于模架技术领域，具体涉及一种旋转盘加工用模架。

背景技术

模架为利用压制或复压生产特定粉末制品用的整套模具，另外模具的支撑也叫模架，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，简单来说，模架有预成型装置、定位装置及顶出装置，一般配置为面板、A板(前范本)、B板(后范本)、C板(方铁)、底板、顶针面板、顶针底板、以及导柱、回针等零配件。

现有的模架在使用模具生产旋转盘产品时，模架上存在金属颗粒会与生产的旋转盘产品之间摩擦使产品表面产生划痕，降低产品合格率，另外模架在日常放置时易落有灰尘增加清理次数的问题，为此我们提出一种旋转盘加工用模架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转盘加工用模架，以解决上述背景技术中提出的模架在使用模具生产旋转盘产品时，模架上存在金属颗粒会与生产的旋转盘产品之间摩擦使产品表面产生划痕，降低产品合格率，另外模架在日常放置时易落有灰尘增加清理次数的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转盘加工用模架，包括底板、B板、A板与面板，所述A板位于面板上，所述B板位于底板上，所述B板与A板相对，所述底板的表面设置有固定梁与稳固梁，且固定梁与稳固梁分布在底板两边边侧位置，所述固定梁的表面设置有滑动块，所述滑动块的表面设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有移动块，所述移动块的侧面设置有转动杆，所述转动杆的外侧套设有转筒，所述转筒的表面对称设置有磁铁，所述稳固梁的表面对称设置有限位圆块与限位圆块。

优选的，所述固定梁的表面开设有倒置的“T”型滑动槽，所述固定梁内设有限位块，所述限位块设置成倒置的“T”型结构，所述限位块位于滑动槽内部，所述限位块沿固定梁的长度方向滑动。

优选的，所述限位块穿过固定梁的表面并与滑动块连接，所述滑动块与限位块同方向滑动，所述连接杆设置成“T”型结构且处于竖直状态，所述滑动块与连接杆的底端转动连接，所述连接杆转动一百八十度。

优选的，所述移动块的侧面内部设置有转动圆块且移动块的表面开设有圆孔，所述连接杆贯穿圆孔，所述移动块沿连接杆的长度方向滑动，所述转动杆穿过移动块侧面并与转动圆块连接。

优选的，所述转动杆远离移动块的端部设置成“T”型结构，所述转动杆与转筒均旋转三百六十度，所述转筒的表面对称开设有两个矩形凹槽，所述磁铁与转筒通过胶水粘接，所述磁铁位于矩形凹槽内。

优选的，所述稳固梁的表面开设有矩形的放置槽，弹簧位于放置槽内并靠近稳固梁的边角位置，所述弹簧的一端与稳固梁连接及另一端与限位圆块连接，所述限位圆块与弹簧相背的表面圆心处开设有圆槽，当转动杆与限位圆块相对并处于同一水平线时，所述转动杆嵌入圆槽内。

优选的，所述稳固梁的侧面上对称设置有两个“T”型结构的连接柱，所述稳固梁上设置有第一端杆，两个连接柱穿过稳固梁的侧面并与第一端杆的两处端部连接，所述第一端杆的外侧套设有遮挡布，所述遮挡布的另一端部设置有第二端杆。