[实用新型]联合收割机前臂支架加工夹具

说明书

本实用新型公开了联合收割机前臂支架加工夹具，包括底座、加紧板、侧加紧板，加紧板和侧加紧板呈L型布局与底座固定，且加紧板上有用于容纳连接板的缺口，且侧加紧板上有用于容纳本体底座的底座缺口，所述加紧板上的开口端与侧加紧板开口端对接固定构成。本技术方案加工有与联合收割机前臂支架本体形状相同的定位缺口，本体通过夹具夹紧后不会松动，直接进入加工平台由数控车床进行紧固孔的加工，不在需要人工频繁手动夹紧，大大节约了加工辅助时间，加工完成后，直接将加工好的联合收割机前臂支架从加工夹具上卸下，能进一步完善和提高联合收割机前臂支架加工的自动化程度，达到了提高加工质量和工作效率的目的。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种夹具，特别是加工电动叉车支架时使用。

背景技术

现有联合收割机前臂支架本体由于外形不规则，本体的一侧需加工多个紧固孔，如图1所示，传统的加工选用立式钻床，通过夹块和螺栓把工件加持在钻床的工作台上，由于本体形状不规则，固定方式采用人工固定，再则加工的孔数多，需要频繁调整夹块角度才能完成，从而影响加工精度，还会存在工件固定不牢靠，加工生产效率低等缺陷。

发明内容

本实用新型的任务是提出一种固定牢靠，夹持效果好的联合收割机前臂支架加工夹具。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：包括底座、加紧板、侧加紧板，所述加紧板和侧加紧板呈L型布局与底座固定，且加紧板上有用于容纳连接板的缺口，且侧加紧板上有用于容纳本体底座的底座缺口，所述加紧板上的开口端与侧加紧板开口端对接固定构成。所述加紧板的缺口的上、下和侧面安装有夹持连接板的梅花栓，所述缺口的上、下面梅花栓的数量至少2个并间隔设置，在缺口的上下设置有夹紧定位板，所述夹紧定位板的定位臂上加工有定位孔并通过螺栓定位。所述侧加紧板上的底座缺口里安装有加紧底座的螺栓，所述螺栓分布于底座缺口的三个方向，通过三个点把底座紧固。所述底座上并排安装有两个独立的夹具。所述加紧板和侧加紧板呈L型布局的拐角处焊接有一块加强筋板。

本实用新型具有以下效果：本技术方案加工有与联合收割机前臂支架本体形状相同的定位缺口，本体通过夹具夹紧后不会松动，直接进入加工平台由数控车床进行紧固孔的加工，不在需要人工频繁手动夹紧，大大节约了加工辅助时间，加工完成后，直接将加工好的联合收割机前臂支架从加工夹具上卸下，能进一步完善和提高联合收割机前臂支架加工的自动化程度，达到了提高加工质量和工作效率的目的。

附图说明

图1是背景技术中电动叉车支架结构示意图；图2是本实用新型夹具结构示意图；图3是联合收割机前臂支架加紧板的结构示意图；图4是夹紧联合收割机前臂支架连接板的结构示意图；图5是夹紧联合收割机前臂支架底座结构示意图。

图面说明：1、本体底座，2、连接板，3、紧固孔，4、底座，5、加紧板，6、侧加紧板，7、缺口，8、底座缺口，9、开口端，10、侧加紧板开口端，11、梅花栓，12、夹紧定位板，13、定位臂，14、螺栓，15、加强筋板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的支架为本产品，包括本体底座1，连接板2和紧固孔3，在未通过连接板加工时其上没有紧固孔3，本实施例的夹具用于夹持该工件。

具体实施例如图2和图3所示，本联合收割机前臂支架加工夹具包括底座4、加紧板5、侧加紧板6构成，所述加紧板和侧加紧板呈L型布局与底座4固定，且加紧板上有用于容纳连接板2的缺口7，且侧加紧板上有用于容纳本体底座1的底座缺口8，所述加紧板上的开口端9与侧加紧板开口端10对接固定构成。