[实用新型]一种抑制转炉出钢过程涡流产生的出钢口及出钢口总成

说明书

本实用新型公开了一种抑制转炉出钢过程涡流产生的出钢口及出钢口总成，属于转炉挡渣用耐火材料技术领域。本实用新型的抑制转炉出钢过程涡流产生的出钢口，包括出钢口本体，出钢口本体上加工有供钢水穿过的内腔，所述出钢口本体的内腔靠近转炉内部的一端设有挡板，该挡板的横截面为十字形。本实用新型的结构简单，能够有效抑制转炉出钢过程涡流的产生，从而减少下渣量，提升钢水的品质。

技术领域

本实用新型属于转炉出钢技术领域，更具体地说，涉及一种抑制转炉出钢过程涡流产生的出钢口及出钢口总成。

背景技术

目前钢铁市场持续下滑，行业内部竞争日趋激烈，在这种条件下，缩短生产时间，控制生产成本就显得尤为重要。转炉炼钢是粗钢的主要生产方法，具有生产速度快、炉产量高、能耗低等特点，其钢产量占世界钢总产量的65％以上。随着市场对高品质钢如汽车板、高级船板、电工钢、不锈钢等的需求的日益增加，转炉炼钢的钢水洁净度要求也越来越高。在转炉炼钢末期，将钢水从转炉倾倒入钢包的过程中，钢渣也会伴随着钢液一起流入钢包内(即转炉出钢下渣)，影响钢水的洁净度。

其中，出钢口是转炉的重要组成部分，转炉炼钢钢水通过出钢口流出，转炉出钢时的下渣主要分为三部分，前期渣、过程渣和后期渣。目前工业上普遍使用滑板挡渣机构对后期渣进行挡渣处理，且挡渣效果较好，但在转炉出钢过程中，钢渣漂浮在钢水液面上，随着钢水液面的下降，在液面逐渐形成旋涡，并逐渐发展至贯穿整个出钢口，从而造成涡流卷渣现象。出钢过程由涡流效应引起的卷渣约占总下渣量的60％，而目前对于涡流卷渣并没有很好的手段能够避免，从而影响了钢水的质量和炼钢成本。

针对涡流卷渣问题，申请号为201520000413.X的申请案公开了一种抑制涡流卷渣的转炉出钢口，该申请案的出钢口穿设于转炉炉壳上，所述出钢口沿径向由内至外依次设有工作层、填料层和永久层，所述工作层包括钢水入口、钢水出口以及位于钢水入口和钢水出口之间的内腔；所述内腔为锥柱体且截面为正多边形，所述钢水入口面积大于钢水出口面积。又如，中国专利申请号为201611014176.8的申请案公开了一种钢液出口结构，该申请案的钢液出口包括用于钢液流动的筒体，在筒体上设有用于钢液流动的空腔，在筒体内壁上设有用于产生抑制涡流的挡板。

上述两申请案通过对出钢口结构进行优化设计，从而在一定程度上会对涡流进行干扰，减小涡流的产生，但是钢水会在涡流中心形成新的涡流，从而影响涡流卷渣抑制效果。

实用新型内容

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于克服目前现有技术中对于转炉出钢过程中产生的涡流卷渣不能有效抑制和避免的不足，提供了一种抑制转炉出钢过程涡流产生的出钢口及出钢口总成。采用本实用新型的技术方案可以有效抑制转炉出钢过程中涡流的产生，从而能够有效避免涡流卷渣，减少进入钢包的下渣量，有利于保证钢水质量。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种抑制转炉出钢过程涡流产生的出钢口，包括出钢口本体，出钢口本体上加工有供钢水穿过的内腔，所述出钢口本体的内腔靠近转炉内部的一端设有挡板，该挡板的横截面为十字形。

更进一步的，所述挡板沿出钢口轴向的延伸长度大于等于出钢口长度的1/5且不超过出钢口总长。

更进一步的，所述挡板包括水平挡板和纵向挡板，所述水平挡板和纵向挡板均与出钢口本体内壁相连且与出钢口本体整体成型而成。

更进一步的，所述水平挡板和纵向挡板的厚度D为出钢口本体内腔直径的1/10-1/3。

本实用新型的一种抑制转炉出钢过程涡流产生的出钢口总成，包括所述的出钢口。