[实用新型]一种环氧树脂用生产过滤装置

说明书

本实用新型提供了一种环氧树脂用生产过滤装置，包括外壳，外壳的左侧外壁设置有进料口，外壳的底端中央设置有漏斗形的出料口，外壳的顶端设置有圆弧形顶盖，顶盖与外壳通过固定螺丝连接，顶盖的内部中心位置安装有电机，电机的前端连接有转轴，转轴上设置有搅拌机构，搅拌机构由螺纹叶片与清刮杆组成，螺纹叶片设置在转轴的上半部分，清刮杆则连接在转轴的最底部，外壳的下半部分设置有过滤机构，过滤机构由滤网与滤芯组成，滤芯安装在外壳的底部，滤芯之上设置有滤网，本实用新型通过在滤芯前设置滤网，对一些大颗粒杂质进行滤除，并通过清刮杆将杂质颗粒转移至边缘凹槽内收集，较少滤芯的受污染程度，延长滤芯的使用寿命，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂生产领域，具体为一种过滤装置。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料，具有优良的化学化工性能：收缩率低、粘结强度大、机械强度高、电绝缘性好等，被广泛应用于生产生活的各个领域。

在环氧树脂的生产过程中，需要设置过滤装置对环氧树脂中的杂质进行过滤，对环氧树脂进行提纯，提高环氧树脂的质量，但是现有的过滤装置过滤效率低，一些杂质仍不能完全被清除，且滤芯损耗快，大量增加了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决过滤装置过滤效果差，滤芯消耗速度快的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环氧树脂用生产过滤装置，包括外壳，外壳的左侧外壁设置有进料口，外壳的底端中央设置有漏斗形的出料口，外壳的顶端设置有圆弧形顶盖，顶盖与外壳通过紧固螺丝连接，顶盖的内部中心位置安装有电机，电机的前端连接有转轴，转轴上设置有搅拌机构，外壳的下半部分设置有过滤机构。

作为本实用新型进一步的方案：搅拌机构由螺纹叶片与清刮杆组成，螺纹叶片设置在转轴的上半部分，清刮杆则连接在转轴的最底部。

作为本实用新型进一步的方案：转轴上的螺纹叶片的直径从上到下逐渐的减小，整体呈倒置的锥形，在螺纹叶片上，设置有若干沿螺纹方向排布的矩形磁条，磁条的长度也随螺纹叶片直径的减小而减小。

作为本实用新型进一步的方案：转轴底端的清刮杆由两条清刮杆组成，清刮杆较长的侧边与转轴的外表面相切。

作为本实用新型进一步的方案：过滤机构由滤网与滤芯组成，滤芯安装在外壳的底部，滤芯之上设置有可拆卸的滤网。

作为本实用新型进一步的方案：滤网由两层45°角交错重叠的金属网组成，网孔直径小于1mm，外侧设置有固定用的金属环，金属环的上表面开有矩形槽，矩形槽的内侧边缘到滤网中心的距离与清刮杆长度一致，位于清刮杆的边缘位置。

有益效果

1.本实用新型通过在滤芯前设置滤网，对一些大颗粒杂质进行先行滤除，并通过清刮杆将杂质颗粒转移至边缘凹槽内收集，较少滤芯的受污染程度，延长滤芯的使用寿命，较少更换滤芯所花费的时间。

2.本实用新型通过倒锥形的螺纹叶片与螺纹叶片上的磁条，通过搅拌与树脂产生大面积接触，对树脂中的一些金属杂质进行吸附，并通过减小底端体积，防止螺纹叶片对树脂产生挤压，使得一些大杂质颗粒受压进入滤网间隙堵塞滤网，延长滤网的使用时间，提高过滤质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的清刮杆结构示意图。

图3为本实用新型的滤网结构示意图。