[实用新型]一种粉状物料生产用粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种粉状物料生产用粉碎机，涉及物料粉碎装置领域。包括壳体，以及设置于壳体上的第一进料口和出料口，壳体内还设置有粉碎腔和研磨腔；所述第一进料口与粉碎腔入口端连通，粉碎腔的出口端与研磨腔的入口端连通，研磨腔的出口端与出料口连通；所述粉碎腔内设置有沿粉碎腔轴线延伸的第一转轴，所述第一转轴的一端连接第一电机的输出端，且第一转轴的外表面设置有若干均匀间隔的粉碎臂；所述粉碎腔的入口端在竖直方向上的高度高于其出口端；所述研磨腔内设置有研磨装置与研磨板，还包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接至少一个研磨装置，所述研磨装置的底面与研磨板的顶面相接；所述研磨板上设置有若干通孔。

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎装置领域，特别涉及一种粉状物料生产用粉碎机。

背景技术

淀粉是一种多糖。淀粉可以看作是葡萄糖的高聚体。淀粉除食用外，工业上用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等。可由玉米、甘薯、野生橡子和葛根等含淀粉的物质中提取而得。在淀粉提取的过程中，第一步就是对淀粉生产用原料进行粉碎，对原材料的粉碎程度也决定了后续淀粉提取的质量。

而在利用淀粉加工副产品的过程中，例如用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等，均需使用粉末状的淀粉，结块的淀粉不仅影响质量配比，同时也会影响到与别的物质不能更好黏合在一起，因此需要对淀粉块进行粉碎。

无论是淀粉的提取过程，还是淀粉的加工过程中，传统的粉碎设备均存在粉碎效果不佳，粉碎效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种粉状物料生产用粉碎机，解决了无论是淀粉的提取过程，还是淀粉的加工过程中，传统的粉碎设备均存在粉碎效果不佳，粉碎效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种粉状物料生产用粉碎机，包括壳体，以及设置于壳体上的第一进料口和出料口，壳体内还设置有粉碎腔和研磨腔；所述第一进料口与粉碎腔入口端连通，粉碎腔的出口端与研磨腔的入口端连通，研磨腔的出口端与出料口连通；

所述粉碎腔内设置有沿粉碎腔轴线延伸的第一转轴，所述第一转轴的一端连接第一电机的输出端，且第一转轴的外表面设置有若干均匀间隔的粉碎臂；所述粉碎腔的入口端在竖直方向上的高度高于其出口端；

所述研磨腔内设置有研磨装置与研磨板，还包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接至少一个研磨装置，所述研磨装置的底面与研磨板的顶面相接；所述研磨板上设置有若干通孔。

本实用新型的粉碎机内部设置有粉碎腔和研磨腔，原材料由第一进料口进料后，依次通过粉碎腔和研磨腔，并最终从出料口输出。其中粉碎腔的粉碎力度大于研磨腔，主要用于对淀粉生产用的原材料进行粉碎，而研磨腔主要用于对粉碎腔内未完全粉碎的物料进行二次粉碎，或是对互相粘连的物料进行分离。粉碎腔为倾斜设置的，即粉碎腔的入口端在竖直方向上的高度高于其出口端，使得原材料由第一入料口进入后，能够顺势沿着粉碎腔的倾斜趋势向下运动至粉碎腔的出口端，避免的原材料在第一入料口处堆积。而研磨腔在竖直方向上的高度低于粉碎腔的出口端，并设置有由粉碎腔的出口端延伸至研磨腔的倾斜挡板，以驱使由粉碎腔的出口端出来的物料能够顺势落入研磨腔中进行下一步操作。物料在研磨腔内研磨至小于通孔大小时，即可从通孔处落下，未达标准的物料则继续在研磨腔内研磨，其中通孔的大小可根据实际情况设置。物料由通孔处落下，即从研磨腔的出口端处落下后，顺势落入研磨腔的出口端下方的倾斜挡板上，最终由出料口出料。值得一提的是，所述粉碎腔内的粉碎臂，和研磨腔内的研磨装置上，均设置有易与物料接触的刀刃，便于对物料进行切割。

进一步地，所述粉碎腔的内壁上还设置有若干均匀间隔辅助臂，所述辅助臂与所述粉碎臂交错设置。

进一步地，相邻的两个粉碎臂在沿第一转轴轴线方向的投影不相互重合。