[实用新型]工件固定治具

说明书

本实用新型的工件固定治具，通过设置底座、工件限位套件、顶部微调套件及底部微调套件。当需要上料类环状工件时，把工件固定治具侧放，将顶部锁紧件和底部锁紧件旋出，移动拉动把手，将限位件移动至合适的位置，然后将顶部锁紧件和底部锁紧件复位，将若干类环状工件顺序堆叠后一次性推入底座内，即完成了对若干类环状工件的上料。限位件对若干类环状工件起到限位的作用，防止若干类环状工件从底座脱出；顶部微调套件和底部微调套件起到微调的作用，用于改变限位件的位置以此来适配不同种类的类环状工件，降低企业的加工制造成本；侧入式上料的方式能够防止类环状工件依靠自身重力进行上料，不易损坏类环状工件，且上料效率高。

技术领域

本实用新型涉及固定治具技术领域，特别是涉及一种工件固定治具。

背景技术

目前，固定治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。固定治具可以分为工艺装配类固定治具、项目测试类固定治具和线路板测试类固定治具三类。使用固定治具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由固定治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。但是，对于多样少量的生产模式，使许多个固定治具的结果，反而造成生产成本提高的缺点。

如图1所示为类环状工件20的结构示意图，针对图1所示的类环状工件20，在对类环状工件20进行加工制造时，需要将类环状工件20批量上料至治具上，再把治具放到预定的取料工位，等待机械手对类环状工件20进行取料。但由于不同类型的类环状工件20其自身的尺寸不同，而现有的治具无法对不同类型的类环状工件20进行固定，因此，现有的治具只能适配一种类型的环状工件，从而导致企业在对类环状工件20进行加工制造时，需要对不同类型的类环状工件20购买相应的治具对其进行固定，这无疑会大大增加企业的加工制造成本；此外，现有的治具，在对类环状工件20进行上料时，多数采用的是立式上料的方式，依靠类环状工件20自身的重力完成上料，上料人员抓取类环状工件20到一定的高度，治具上有设置限位和引导的结构去限位和引导类环状工件20，而后松开手让类环状工件20依靠重力下降，上述重复多次，最终若干类环状工件20顺序堆叠在治具上，但上述方式容易存在一个问题，由于类环状工件20本身就有重量，若在落料过程中类环状工件20与治具发生过大的物理碰撞，就很有可能磨损类环状工件20，严重时甚至损坏类环状工件20。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对不同类型的类环状工件进行限位固定的，适配多类型类环状工件的，降低企业加工制造成本的，以及上料效率较高且不易损坏类环状工件的工件固定治具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种工件固定治具，包括：

底座；

工件限位套件，所述工件限位套件包括安装块、拉动把手、限位件和物料放置板，所述安装块设置于所述底座的侧壁上，所述拉动把手设置于所述安装块内，且所述拉动把手能够相对所述安装块滑动，所述限位件与所述拉动把手连接，所述物料放置板设置于所述限位件的端部上；

顶部微调套件，所述顶部微调套件包括顶部直线轴承、顶部滑杆和顶部锁紧件，所述顶部直线轴承设置于所述底座的侧壁上，所述顶部直线轴承上开设有顶部螺纹孔，所述顶部滑杆滑动安装于所述顶部直线轴承内，且所述顶部滑杆的端部与所述限位件连接，所述顶部锁紧件用于螺合于所述顶部螺纹孔内时，以使所述顶部锁紧件的端部与所述顶部滑杆紧密接触；及

底部微调套件，所述底部微调套件包括底部直线轴承、底部滑杆和底部锁紧件，所述底部直线轴承设置于所述底座的侧壁上，所述底部直线轴承上开设有底部螺纹孔，所述底部滑杆滑动安装于所述底部直线轴承内，且所述底部滑杆的端部与所述限位件连接，所述底部锁紧件用于螺合于所述底部螺纹孔内时，以使所述底部锁紧件的端部与所述底部滑杆紧密接触。