[实用新型]一种耳机用五金支臂注塑模具

说明书

本实用新型提供了一种耳机用五金支臂注塑模具，属于注塑模具的技术领域；其包括动模模组和定模模组，动模模组包括动模座板、动模固定板、动模模芯和浇注嘴，定模模组包括定模支架座、定模固定板、定模模芯、活动型芯组件、顶出组件和第一型芯；动模模芯及定模模芯上皆挖设有型腔，该型腔与活动型芯组件及第一型芯的组合形成注塑五金支臂产品用腔体，可实现一次成型该五金支臂的模具结构特点；该耳机用五金支臂注塑模具的结构设置巧妙、简洁合理，且成型产品形位公差好、成型后脱模方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，尤其涉及一种耳机用五金支臂注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，将流体流入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

入耳式耳机是一种用在人体听觉器官内部的耳机，根据其设计，会在使用时密封住使用者耳道。如图1所示，一种用在入耳式耳机上的五金支臂塑胶件，呈整体的直角状态，在安装耳塞的一端口沿端口平面延伸形成对称的制耳，且端口至直角端挖设有置物凹槽，因其结构特点，现行设计的注塑模具无法一次注塑成型，需经过诸多加工工序制成，提高制造成本，限制了此款耳机的使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耳机用五金支臂注塑模具，其具有一次注塑成型得到五金支臂产品，结构设置巧妙、简洁合理，且成型产品形位公差好、成型后脱模方便的特点。

该实用新型提供以下技术方案，一种耳机用五金支臂注塑模具，包括经导柱、导套相互配合导向的动模模组和定模模组；所述动模模组包括动模座板、设于该动模座板上的动模固定板、设于该动模固定板上的动模模芯和设于所述动模固定板上的浇注嘴；所述动模模芯远离所述动模固定板的端面挖设有流体流道，所述浇注嘴依次穿过所述动模座板、所述动模固定板及所述动模模芯与所述流体流道连通；较佳地，所述定模模组包括定模支架座、设于该定模支架座上的定模固定板、设于该定模固定板上的定模模芯、设于所述定模固定板上且相对所述定模模芯移动的活动型芯组件、相对所述定模固定板活动的顶出组件和固设于所述定模固定板上的第一型芯；所述动模模芯及所述定模模芯上皆挖设有成型型腔，该成型型腔与所述活动型芯组件及所述第一型芯的组合形成注塑五金支臂产品用腔体；该耳机用五金支臂注塑模具具有一次成型该五金支臂的结构特点。

较佳地，所述活动型芯组件包括对称设置的第一组活动型芯组件和第二组活动型芯组件；所述第一组活动型芯组件包括固定设于所述动模固定板上的第一固定斜锲、活动设于所述定模固定板上且与所述第一固定斜锲相互扣接的第一活动斜锲和设于所述第一活动斜锲上的第一型芯板；所述第一型芯板的端口挖设有第一型槽；该结构设置实现脱模方便且成型安装耳机耳塞的五金支臂的端口。

较佳地，所述第二组活动型芯组件包括固定设于所述动模固定板上的第二固定斜锲、活动设于所述定模固定板上且与所述第二固定斜锲相互扣接的第二活动斜锲和设于所述第二活动斜锲上的第二型芯板；所述第二型芯板的端口设有第二型芯；该结构设置实现脱模方便且成型安装耳机线的五金支臂的端口。

较佳地，所述顶出组件包括顶出座板、设于该顶出座板上的顶出固定板、设于该顶出固定板上且穿过所述定模固定板的导向杆、设有所述顶出固定板上且依次穿过所述定模固定板及所述定模模芯的多根顶杆；所述导向杆上皆套设有弹簧，所述弹簧设置于所述定模固定板及所述顶出固定板之间；该结构实现自动顶出五金支臂塑胶件及水口料。

较佳地，所述动模模芯及所述定模模芯内皆开设有冷却水道；该设置实现对所述动模模芯及所述定模模芯的冷却。