[实用新型]一种便于取材的铝型材压铸模具

说明书

本实用新型提供一种便于取材的铝型材压铸模具。所述便于取材的铝型材压铸模具包括模具机构、顶出机构、支撑机构、升降机构、固定机构、锁止万向轮，所述模具机构包括上模具、下模具、成型腔、凹槽和成型压板，所述上模具转动连接于所述下模具上，所述成型腔和所述凹槽分别开设于所述下模具的上侧侧壁上和所述上模具的下侧侧壁上，所述成型压板滑动连接于所述凹槽中，所述顶出机构包括滑槽、顶杆、第一气缸和第一活塞杆，所述滑槽竖直开设于所述下模具中并与所述成型腔连通。本实用新型提供的便于取材的铝型材压铸模具具有成型板材取出方便，工作效率高，降低了工作人员的劳动强度，保护了模具和成型板材的安全的优点。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种便于取材的铝型材压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。一般的压铸模具在使用过程中，需要通过多个螺栓或者紧扣件对模具进行固定，保证其上模具和下模具的连接固定，待成型腔中的物料成型后，一些成型板材与模具紧扣，难以取下，需要敲击模具或者成型板材才能将其取出。

现有一些压铸模具中的成型板材难以取出，增大了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，同时敲击模具和成型板材会对模具和成型板材有所损坏。

因此，有必要提供一种新的便于取材的铝型材压铸模具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种成型板材取出方便，工作效率高，降低了工作人员的劳动强度，保护了模具和成型板材的安全的铝型材压铸模具。

本实用新型提供的便于取材的铝型材压铸模具包括：模具机构，所述模具机构包括上模具、下模具、成型腔、凹槽和成型压板，所述上模具转动连接于所述下模具上，所述成型腔和所述凹槽分别开设于所述下模具的上侧侧壁上和所述上模具的下侧侧壁上，所述成型压板滑动连接于所述凹槽中；顶出机构，所述顶出机构包括滑槽、顶杆、第一气缸和第一活塞杆，所述滑槽竖直开设于所述下模具中并与所述成型腔连通，所述顶杆滑动连接于所述滑槽中，所述所述第一气缸位于所述下模具的下方，所述第一活塞杆的一端固定连接于所述第一气缸的输出端上，且所述第一活塞杆的另一端与所述顶杆的下端固定连接；支撑机构，所述支撑机构固定连接于所述下模具的下端；升降机构，所述升降机构固定连接于所述上模具的上端；固定机构，所述固定机构固定连接于所述上模具的侧壁上。

优选的，所述支撑机构包括底座和支撑杆，所述底座位于所述下模具的下端，且所述底座通过所述支撑杆与所述下模具的下端固定连接，所述第一气缸固定连接于所述底座上。

优选的，所述升降机构包括第二气缸和第二活塞杆，所述第二气缸固定连接于所述上模具的上端，所述第二活塞杆的一端固定连接于所述第二气缸的输出端上，且所述第二活塞杆的另一端贯穿所述上模具并延伸至所述凹槽中与所述成型压板的上侧侧壁固定连接。

优选的，所述固定机构包括L型板、固定块、螺纹杆和螺纹槽，所述L型板和所述固定块分别固定连接于所述上模具的侧壁上和所述下模具的侧壁上，所述螺纹杆横向螺纹连接于所述L型板上，所述螺纹槽开设于所述固定块中，且所述螺纹杆插设于所述螺纹槽中并与其螺纹连接。

优选的，所述底座的下端固定连接有对称设置的两组锁止万向轮。

优选的，位于所述L型板外侧的螺纹杆一端上包裹有石棉垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于取材的铝型材压铸模具具有如下有益效果：

在物料冷却成型后，第一气缸带动第一活塞杆伸长，从而带动顶杆在滑槽中向上滑动，将成型腔中成型的物料顶出，即可取出物料，不需要对模具进行敲击或从成型腔中抠出成型板材，大大提高了工作效率，同时降低了工作人员的劳动强度，保护了模具和成型板材的安全。

附图说明