[实用新型]一种浇铸锡条生产模具

说明书

本实用新型公开了一种浇铸锡条生产模具，包括底座、立杆和安装板，底座上表面两侧均固定安装有立杆，立杆顶端之间固定连接有安装板，安装板的中部固定安装有液压缸，液压缸的端部连接有活塞杆，且活塞杆的一端固定连接有上模座，上模座的两侧均固定连接有导向板，两个导向板开均开设有通孔，液压缸两侧的安装板上均固定安装有导向杆，导向杆套设在导向杆上，通过设置的上模座和动模、定模和两个固定板之构成一个完整的注塑模具，通过将定模和两个固定板组成凹型结构设置，可以很好的适配上模座和动模，实现对物料的注塑成型，该设计成型速度快，结构合理，使用方便，功能实用，使用时稳定可靠，注料效果好，有效保证了自动注料装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种锡条生产模具，特别涉及一种浇铸锡条生产模具，属于模具技术领域。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，随着科技的发展，模具方面也在不断发展，不断进步，其中浇铸锡条生产模具也在广泛使用中，但是现在市场上的浇铸锡条生产模具仍然存在冷却速度慢，效率低，而且锡条冷却在模具里成型后，与模具完全吻合，因此要将锡条从模具中取出就比较困难，有的采用将模具倒过来，锤子敲击，使锡条掉落等手段，然后这种做法费时费力，会造成锡条制造成本的浪费，难以顺利的脱模，造成脱模困难，易造成产品损坏，脱模失败，且下模座固定安装也不便清理杂质也影响模具成型的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种浇铸锡条生产模具，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种浇铸锡条生产模具，包括底座、立杆和安装板，所述底座上表面两侧均固定安装有立杆，所述立杆顶端之间固定连接有安装板，所述安装板的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的端部连接有活塞杆，且活塞杆的一端固定连接有上模座，所述上模座的两侧均固定连接有导向板，两个所述导向板开均开设有通孔，所述液压缸两侧的安装板上均固定安装有导向杆，所述导向杆套设在导向杆上；

所述底座上表面中部设有支撑板，所述支撑板上设有定模；

所述定模的底端连接有两个连接杆，所述支撑板的上端两侧均开设有通孔，两个所述连接杆均插入支撑板上的通孔内；

两个所述立杆相对的一侧均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有活塞杆，且活塞杆的一端安装有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座的底端固定安装有动模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的下方均通过减震弹簧固定连接有支撑座。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的上模座和动模、定模和两个固定板之构成一个完整的注塑模具，通过将定模和两个固定板组成凹型结构设置，可以很好的适配上模座和动模，实现对物料的注塑成型，该设计成型速度快，结构合理，使用方便，功能实用，使用时稳定可靠，注料效果好，有效保证了自动注料装置的使用寿命。

2、通过设置的导向杆和导向板的配合使用，使得上模座和动模在上升或下移时，稳定性好，提高了使用效果，同时避免浇注时模具发生偏移，影响浇注效果，通过将定模和两个固定板组成凹型结构，当锡条浇注完成，冷却好后，通过控制伸缩气缸使得两个固定板向外移动，从而使得两个固定板可以和定模分离，实现快速脱模，该设计方便对塑胶产品进行脱模，从而使得脱模效率较高。

3、通过将定模的底端设置有两个连接杆，且支撑板上开设有小孔，将连接杆拆入支撑板上，从而便于塑胶产品脱模后，从托盘上拿出成型后的塑胶产品，同时也方便清洗托盘，提高使用率。