[实用新型]一种圆基坑内衬墙模板施工体系

说明书

一种圆基坑内衬墙模板施工体系，包括吊模系统和模板系统，模板系统包括端模、底模和侧模，吊模系统固定在圆形深基坑的冠梁上，吊模系统包括沿冠梁均匀间隔设置的立向三角桁架，固定在立向三角桁架上的环形轨道，以及固定在环形轨道上、用于吊装侧模的带跑车电葫芦；底模包括定型双曲线钢底模和用于支撑定型双曲线钢底模的底模十字盘支撑架；端模包括端头板、型钢支撑加固装置、木工字梁、内衬墙水平钢筋甩筋和螺杆；侧模包括侧模本体、定型大模板吊钩、钢定型浇筑口、操作平台、高强螺杆和连接杆。本实用新型带跑车电葫芦可根据需要设计个数和移动位置，侧模本体组装完成后，通过吊模系统吊装至预定位置即可，施工快、成本低。

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体属于一种圆基坑内衬墙模板施工体系。

背景技术

常规模板施工技术中，采取塔吊或吊车等大型机械进行定型模板吊装、安装及拆除，定型模板较大较重，无法人工操作，在安装及拆除过程中需要长时间占用塔吊，会影响内衬墙及其他正常运输（钢筋及其他材料水平及垂直运输）。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆基坑内衬墙模板施工体系一种圆基坑内衬墙模板施工体系，要解决现有技术施工效率低的技术问题；并解决现有技术耗费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆基坑内衬墙模板施工体系，包括吊模系统和模板系统，所述模板系统包括端模、底模和侧模，所述吊模系统固定在圆形深基坑的冠梁上，其特征在于：所述吊模系统包括沿冠梁均匀间隔设置的立向三角桁架，固定在立向三角桁架上的环形轨道，以及固定在环形轨道上、用于吊装侧模的带跑车电葫芦，所述立向三角桁架一端与冠梁及外侧混凝土路面或基础固定，另一端悬挑于基坑内，至少一圈环形轨道固定在立向三角桁架的悬挑端，若干组带跑车电葫芦间隔固定在环形轨道上；

所述底模包括定型双曲线钢底模和用于支撑定型双曲线钢底模的底模十字盘支撑架；所述端模包括端头板、用于固定端头板的型钢支撑加固装置、均匀间隔设于端头板和型钢支撑加固装置之间的木工字梁、一端与型钢支撑加固装置固定另一端锚入内衬墙体的内衬墙水平钢筋甩筋和用于将型钢支撑加固装置与地下连续墙固定的螺杆；所述侧模包括侧模本体、用于与带跑车电葫芦固定的定型大模板吊钩、钢定型浇筑口、固定在侧模本体上的操作平台、与侧模本体固定的高强螺杆和用于连接固定地连墙钢筋和高强螺杆的连接杆。

进一步优选地，所述立向三角桁架与基坑中心线位于同一直线上。

进一步地，所述立向三角桁架包括悬挑底部钢梁、三脚架弦杆、腹杆和节点板。

进一步地，所述环形轨道由工字钢拼接固定形成。

进一步地，所述侧模本体包括弧形模板、槽钢主背楞和木工字梁次背楞，所述钢定型浇筑口包括顶面开口、竖向截面为直角三角型的三角支撑框和固定在三角支撑框外沿的翻转盖板。

此外，所述操作平台包括水平支撑杆、设于水平支撑杆与侧模本体之间的斜向支撑杆、设于水平支撑杆和斜向支撑杆之间的竖向支撑、铺设在水平支撑杆上的踏板和设于水平支撑杆上的防护架。

更加优选地，每个所述带跑车电葫芦通过一根型钢扁担和四根钢丝绳起吊至少一块侧模本体。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型采用环形轨道吊运装置，专门用于模板施工，可节省塔吊吊次，加快施工进度，方便模板施工，相比较传统内衬墙施工方法，可根据内衬墙施工部署及流水段设置，带跑车电葫芦可根据需要设计个数和移动位置，可同步施工可流水施工，操作灵活方便；可根据内衬墙弧度，设置不同环形轨道满足现场施工要求；且侧模本体组装完成后，通过吊模系统吊装至预定位置即可，施工快、成本低。

附图说明

图1为本实用新型涉及的吊模系统的结构示意图；