[实用新型]膜电极卧式检漏设备

说明书

本实用新型提供了一种膜电极卧式检漏设备，包括设备定位导向装置、压力装置、检漏装置，所述定位导向装置包括底座、导向杆、端板，所述检漏装置包括检漏板、通气装置以及流量测量装置；所述底座两端设置端板，两端板之间设置导向杆，所述检漏板两端部上分别设置有一个或多个导向杆安装孔，所述一个或多个检漏板通过导向杆安装孔贯穿在导向杆上并能够相对导向杆滑动，检漏板上设置有进气孔和出气孔，进气孔连接通气装置，进气孔与通气装置之间设置有流量测量装置，出气孔上设置有流量测量装置，所述相邻检漏板之间形成膜电极检测位置；所述压力装置连接端板和导向杆。本实用新型能一次性检测多片膜电极，并且能够提高检漏效率和降低误判率。

技术领域

本实用新型涉及燃料电池检测领域，具体地，涉及一种膜电极卧式检漏设备。

背景技术

质子交换膜燃料电池，又称氢燃料电池，是一种将燃料的化学能通过催化的电化学反应直接转化为电能的一种能量转换装置，它具有能量密度高、能量转化效率高、零排放等优点。

质子交换膜燃料电池的核心部件是膜电极(MEA)，膜电极中阳极燃料氢气和阴极空气的隔绝不仅是使燃料电池具有良好功率特性的基本条件，也是保证燃料电池安全性的基本要求。同时膜电极中也可能存在着系统与环境的气体互漏，这将会造成燃料电池的失效。因此在商业化生产中，膜电极的检漏是质量检测的重要一环。如何方便快捷并且能够适应大规模的产业化检测膜电极漏气性非常重要。

目前在膜电极检漏测试主要是有两种方法：1、一片一片检验，因为每检一次都要充气、保压，泄压等工序，尤其保压时间相对较长，所以批量工作时效率很低。该工序往往成为生产链上的瓶颈。2、针对第第1种方法的改良，目前都采用多片叠加一起测试，如果这一叠不漏气，则表明这一叠中每一片都不漏气；若这一叠中出现漏气，则需将这一叠分开每片测试，找出其中漏气的膜电极；这对于漏气率比较低(漏气率3％)的批次此法比较有速度优势，但一旦漏气率5％,这种方法反而会降低检验速度。而且即使一叠整体检测合格的仍然有可能会有部分漏气超标由于和其他不超标相互抵销，导致误判合格的。针对目前生产状况，本实用新型能大幅度地提高检漏效率和降低误判率的问题，使生产效率大幅度提高。

公开号为CN109932132A的专利文献公开了一种燃料电池膜电极的测试检漏装置，包括上腔体、下腔体，下腔体与燃料电池接触部分的流道，以及加载装置。所述下腔体进气孔流入氢气，所述上腔体进气孔流入氮气，检测口使用氢气报警器进行检测，如果膜电极有泄露，则氢气报警器报警，该膜电极为不合格。所述检测装置安全可靠，可以在不损坏电极的情况下准确的判断膜电极是否泄露。但该装置采用逐片检漏的方法，批量工作时效率很低，且装置结构复杂，不能有效地解决膜电极检漏效率低下的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种膜电极卧式检漏设备。

根据本实用新型提供的膜电极卧式检漏设备，包括设备定位导向装置、压力装置、检漏装置，所述定位导向装置包括底座、导向杆、端板，所述检漏装置包括检漏板、通气装置以及流量测量装置；所述底座两端设置端板，两端板之间设置导向杆，所述检漏板两端部上分别设置有一个或多个导向杆安装孔，所述一个或多个检漏板通过导向杆安装孔贯穿在导向杆上并能够相对导向杆滑动，检漏板上设置有进气孔和出气孔，进气孔连接通气装置，进气孔与通气装置之间设置有流量测量装置，出气孔上设置有流量测量装置，所述相邻检漏板之间形成膜电极检测位置；所述压力装置连接端板和导向杆。

优选地，所述压力装置包括推杆、动端板以及动力装置，所述推杆的一端连接动力装置，推杆的另一端连接动端板，动端板贯穿在导向杆上并能够相对于导向杆滑动，所述动端板设置在多个检漏板的一侧或两侧，在动力装置的作用下推杆推动动端板对检漏板之间放置的膜电极施加压力。

优选地，所述检漏板上的进气孔与出气孔沿着检漏板的长度方向布置；

相邻检漏板上的进气孔与出气孔的位置错开排列。