[实用新型]一种成型速度快的精密铸造模具有效
申请号: | 201921453655.9 | 申请日: | 2019-09-03 |
公开(公告)号: | CN210702366U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 肖红金 | 申请(专利权)人: | 大冶市金玉模具科技有限公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06;B22D27/04;B22D27/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 安曼 |
地址: | 435100 湖北省黄石市大冶市大冶高*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 速度 精密 铸造 模具 | ||
本实用新型提供一种成型速度快的精密铸造模具。所述成型速度快的精密铸造模具包括:底座;模具机构,所述模具机构连接于底座的上表面;限位机构,所述限位机构与模具机构连接;水冷机构,所述水冷机构与模具机构连接,且水冷机构包括出水管、转轴、冷却空腔、套筒、固定杆、进水管、叶轮和第一弹簧,所述模具机构中开设有冷却空腔,冷却空腔的一端连接有进水管,冷却空腔的另一端连接有出水管,且冷却空腔内转动连接有横向设置的转轴,转轴上固定连接有多个均匀分布的固定杆,固定杆远离转轴的一端通过第一弹簧连接有一端开口的套筒,且固定杆插设在对应的套筒内。本实用新型提供的成型速度快的精密铸造模具具有成型速度快的优点。
技术领域
本实用新型涉及精密模具领域,尤其涉及一种成型速度快的精密铸造模具。
背景技术
模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。
随着社会的发展,对模具精度的要求越来越高,精密模具越来越重要,目前的精密铸造模具在使用时,且成型后需要等待模具冷却后才能进行脱模操作,目前的精密铸造模具在使用时,模具成型后冷却效果不佳,使得模具成型后冷却的时间较长,即脱模等待时间较长,影响模具成型的速度。
因此,有必要提供一种新的成型速度快的精密铸造模具解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种脱模等待时间短,且成型质量高的成型速度快的精密铸造模具。
本实用新型提供的成型速度快的精密铸造模具包括:底座;模具机构,所述模具机构连接于底座的上表面;限位机构,所述限位机构与模具机构连接;水冷机构,所述水冷机构与模具机构连接,且水冷机构包括出水管、转轴、冷却空腔、套筒、固定杆、进水管、叶轮和第一弹簧,所述模具机构中开设有冷却空腔,冷却空腔的一端连接有进水管,冷却空腔的另一端连接有出水管,且冷却空腔内转动连接有横向设置的转轴,转轴上固定连接有多个均匀分布的固定杆,固定杆远离转轴的一端通过第一弹簧连接有一端开口的套筒,且固定杆插设在对应的套筒内。
优选的,所述模具机构包括定模、动模板、通槽、浇筑管、动模、成型腔和定模板,所述定模板固定连接在底座的上表面,且定模板的上表面固定连接有定模,定模内开设有冷却空腔,且定模的上方设有匹配设置的动模,动模与定模配合形成成型腔,成型腔的上部位于动模的下端中部,且成型腔的下部位于定模的上端中部,其中动模的上表面固定连接有动模板,动模板的中心位置开设有通槽,通槽内安装有与成型腔相互连通的浇筑管。
优选的,所述模具机构还包括凸起,其中动模的下表面一体成型有两个对称设置的凸起,且定模的上表面开设有两个与凸起相匹配的凹槽,凹槽位凸起的正下方。
优选的,所述浇筑管的开口为漏斗状。
优选的,所述限位机构包括顶板和限位杆,其中定模板的上表面固定连接有两个竖直设置的限位杆,两个限位杆均贯穿动模板并与动模板滑动连接,且两个限位杆的上表面均固定连接有顶板。
优选的,所述限位机构还包括第二弹簧,其中限位杆上串有第二弹簧,第二弹簧的一端与定模板连接,第二弹簧的另一端与动模板连接。
优选的,所述冷却空腔的内径远大于进水管的内径,且进水管与冷却空腔的连接处与叶轮相互垂直。
与相关技术相比较,本实用新型提供的成型速度快的精密铸造模具具有如下有益效果:
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