[实用新型]一种自带零点位置的磁性编码器

说明书

本实用新型公开了一种自带零点位置的磁性编码器，包括磁性体与金属体；所述磁性体分为一圈固定在金属体上A部与固定在金属体零点位置的B部，且B部宽度或直径不超过磁极宽度3倍；所述A部持续发射垂直于磁性体的N/S极相间的信号，B部持续发射垂直于磁性体的磁极信号，且B部极宽及极性与磁性体A部一致并对齐。

技术领域

本实用新型涉及磁性编码器技术领域，尤其涉及一种自带零点位置的磁性编码器。

背景技术

磁性橡胶体硫化成型是磁性编码器生产成型的方法之一，通过将含稀有各向异性金属铁氧体的橡塑材料打圈后放置在表面处理过的金属体上，通过高温模压的方式使其包裹在金属体上的过程，注塑取向成型是磁性编码器生产方法之一，通过将磁材料注塑在金属圈上并取向方法成型的过程。

用在制造领域的磁性编码器都需要给出一个零点位置即起始位置，然后旋转运动，停止后再次旋转需要在零点位置重新启动。通常的做法是在金属体上选择作为零点位置进行钻孔，安装一个永磁磁钢，但永磁磁钢磁性会对磁性橡胶体磁性有干扰，降低甚至破坏精度，重要的是安装的磁钢位置不能使磁极绝对的对位，且增加了成本。需要找到一个行之有效的解决办法，故自带零点位置的磁性编码器可以解决这一问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自带零点位置的磁性编码器，旨在解决现有安装单磁性永磁磁钢的磁性编码器，对磁性体磁性有干扰，不能使零点绝对的对位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带零点位置的磁性编码器，包括磁性体与金属体；所述磁性体分为一圈固定在金属体上A部与固定在金属体零点位置的B部，且B部宽度或直径不超过磁极宽度3倍；所述A部持续发射垂直于磁性体的N/S极相间的信号，B部持续发射垂直于磁性体的磁极信号，且B部极宽及极性与磁性体A部一致并对齐。

作为优选，所述A部与B部为连体或分体。分体时也要保证B部充磁磁化时与A部同时磁化。

作为优选，所述磁性体为磁性橡胶体。

作为优选，所述磁性橡胶体成份由含稀有金属的各向异性铁氧体材料、橡塑材料及助剂通过混炼而成。

作为优选，金属体上附着胶粘剂，所述磁性橡胶体通过硫化工艺后包裹在胶粘剂上，金属体、胶粘剂与磁性体形成一体。

作为优选，所述磁性体为注塑磁体。

作为优选，所述磁性体可为平面包裹，也可以外侧包裹。

作为优选，所述金属体表面开有凹槽，磁性体位于凹槽内。

作为优选，所述金属体材料为SUS304或铝。

本实用新型的有益效果：避免采用单磁极的永磁磁钢导致对磁性体磁性有干扰，解决不能使零点磁极与圆周磁极绝对对位的问题。

附图说明

图1为本实用新型原理图。

图2为本实用新型的可磁性体A部与B部为连体的结构示意图。

图3为本实用新型的可磁性体A部与B部为分体的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，一种自带零点位置的磁性编码器，包括磁性体与金属体3，所述磁性体为磁性像胶体，磁性橡胶体包括一圈固着在金属体3上的A部2与固着在金属体零点位置的B部1，金属体3表面开有凹槽，磁性橡胶体位于凹槽内，A部2与B部1为连体，磁极宽度不超3倍尺寸，B部1持续发射垂直于磁性体的磁极信号，且B部1极宽及极性与磁性体A部2一致并对齐。