[实用新型]一种料棒回收装置

说明书

本实用新型提供一种料棒回收装置，包括加热炉、冷却水箱、收集平台和料棒回收装置，料棒回收装置包括炉头回收装置和炉侧回收装置；加热炉和冷却水箱通过炉头回收装置连接，炉头回收装置包括呈U型的运输槽和运输辊道，运输辊道包括从加热炉的出料口向加热炉的前下方延伸的运输辊道导出段、与运输辊道导出段的延伸段连接的运输辊道转折段和与运输辊道转折端连接的向冷却水箱内延伸的运输辊道延伸段；炉侧回收装置包括炉侧运输装置，炉侧运输装置通过铁槽连接收集平台，铁槽呈开口背离地面的梯形结构。本实施例的料棒回收装置可自动化将料棒从加热炉内导出，并运输至冷却水箱内后再运输至收集平台上，料棒收集效率高，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工设备技术领域，特别是指一种料棒回收装置。

背景技术

目前，在钢铁加工过程中，需将加热炉内的料棒回收再利用，加热炉内直接取出的料棒过热，需要经过冷却水箱冷却后回到加热炉的进料口附近，料棒再次进入加热炉，实现再利用。现有的料棒回收装置是利用人工将加热炉的料棒放入运输车内，运输至冷却水箱后将料棒倒入冷却水箱内，再将冷却好的料棒从冷水箱内取出运输至加热炉的进料口附近，人工运输的运输效率低，且安全性差，刚从加热炉内取出的料棒温度过高，操作不慎易造成人员损伤。

综上所述，如何有效地解决目前钢铁加工过程中料棒回收过程中，料棒回收效率低和安全性差的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种料棒回收装置，用于解决现有技术中料棒回收效率低和安全性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种料棒回收装置，包括两端分别设有进料口和出料口的加热炉、冷却水箱、收集平台和依次顺序连接其三个装置的料棒回收装置，所述料棒回收装置包括炉头回收装置和炉侧回收装置；

所述加热炉设置在所述冷却水箱的后上方，所述加热炉和所述冷却水箱通过所述炉头回收装置连接，所述炉头回收装置包括呈U型的运输槽和安装所述运输槽内底部的运输辊道，所述运输辊道包括从所述加热炉的出料口向所述加热炉的前下方延伸的运输辊道导出段、与所述运输辊道导出段的延伸段连接的运输辊道转折段和与所述运输辊道转折端连接的向所述冷却水箱内延伸的运输辊道延伸段；

所述收集平台设置在与所述冷却水箱位于所述加热炉同侧的所述加热炉的进料口处，所述炉侧回收装置包括从所述冷却水箱内向外延伸且连接所述运输辊道延伸段的炉侧运输装置，所述炉侧运输装置的向外延伸端通过铁槽连接所述收集平台，所述铁槽呈开口背离地面的梯形结构。

其中，所述加热炉内设置有连接所述进料口和所述出料口的炉内轨道。

其中，所述回收装置从所述运输辊道的延伸段启向斜上方延伸至所述加热炉的进料口附近；

所述铁槽从所述回收装置处启向斜下方延伸至与所述加热炉设置在同一水平面上的收集平台上。

其中，所述铁槽的两侧边的顶部分别设置有向外侧延伸的延伸部，同一所述铁槽侧面的延伸部与其侧面之间的夹角呈锐角。

其中，所述运输辊道和所述炉侧运输装置均有电机驱动。

其中，所述炉头回收装置还包括料棒导出装置，所述料棒导出装置的两端分别连接所述位于所述加热炉的出料口处的炉内滑轨和所述运输辊道的运输辊道导出段。

其中，所述回收装置采用链传动。

其中，所述回收装置包括格挡槽和设置在所述冷却水箱内与设置在所述加热炉的进料口附近的链轮，所述链轮上安装有链，所述链位于所述格挡槽内。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：