[实用新型]一种熔融石英颗粒加工用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种熔融石英颗粒加工用上料装置，包括外筒管，所述外筒管的内壁转动连接有两个平行设置的转轴，所述转轴的外壁固定套接有粉碎辊，两个所述转轴的同一端分别固定连接有主动齿轮与从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，其中一个转轴远离主动齿轮的一端固定连接有电机。本实用新型电机运行，带动转轴和与其位置对应的粉碎辊与主动齿轮转动、主动齿轮带动从动齿轮与其位置对应的粉碎辊转动，与从外筒管的上端口加入石英颗粒，石英颗粒落在两个粉碎辊上，由于主动齿轮与从动齿轮轮齿数目不同，从而使得两个粉碎辊差速相对转动，增加破碎齿对石英颗粒的剪切力，粉碎辊上的破碎齿将石英块打碎，便于加热熔融。

技术领域

本实用新型涉及石英加工技术领域，尤其涉及一种熔融石英颗粒加工用上料装置。

背景技术

熔融石英是氧化硅的非晶态，它是典型的玻璃，其原子结构长程无序，通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数，熔融石英材料在精铸型壳的使用上国外发达国家如美国的使用量和日本的使用量不断地逐年增加，特别是在硅溶胶型壳的面层方面有了很有经验的效果，在同锆英材料的使用和价格比上有了较大突破，是目前较为理想的工程应用材料。

现有技术中，石英小颗粒在加入熔融装置之前易混有较大的石英块，导致难以熔融，降低了石英颗粒的熔融效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔融石英颗粒加工用上料装置，解决现有技术中，石英颗粒较大难以熔融的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔融石英颗粒加工用上料装置，包括外筒管，所述外筒管内部上宽下窄，所述外筒管的内壁转动连接有两个平行设置的转轴，所述转轴的外壁固定套接有粉碎辊，两个所述转轴的同一端分别固定连接有主动齿轮与从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，其中一个转轴远离主动齿轮的一端固定连接有电机，且电机固定连接在外筒管的外壁上，其中一个转轴靠近主动齿轮的一端固定连接有凸轮，所述外筒管的内部滑动连接有内筒管，所述内筒管的上端固定连接有多个第一连接杆，多个所述第一连接杆的上端共同固定连接有挡板，所述挡板位于外筒管内宽窄变化区且与外筒管的窄区大小形状吻合，所述内筒管的两侧壁对称固定连接有滑杆，所述外筒管的两侧壁开设有与滑杆滑动配合的滑槽，其中一个滑杆贯穿滑槽延伸至外筒管外部，且上端固定连接有与凸轮配合的压杆，所述外筒管的两侧壁内部对称开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端与空腔的内底壁共同固定连接有弹簧，所述滑块与滑杆共同固定连接有第二连接杆，所述空腔的上端开设有供第二连接杆穿过的开口，所述开口与滑槽连通。

优选地，所述主动齿轮与从动齿轮的数目不同。

优选地，多个所述第一连接杆圆周均布。

优选地，所述粉碎辊的外壁固定连接有多个破碎齿。

优选地，所述外筒管的两侧内壁共同固定连接有横杆，所述横杆的上端中部固定连接有竖杆，所述竖杆延伸至内筒管的内部，所述竖杆的两侧对称固定连接有多组倒钩。

优选地，所述竖杆的上端为圆弧形。

本实用新型的有益效果为：

1、电机运行，带动转轴和与其位置对应的粉碎辊与主动齿轮转动、主动齿轮带动从动齿轮与其位置对应的粉碎辊转动，与从外筒管的上端口加入石英颗粒，石英颗粒落在两个粉碎辊上，由于主动齿轮与从动齿轮轮齿数目不同，从而使得两个粉碎辊差速相对转动，增加破碎齿对石英颗粒的剪切力，粉碎辊上的破碎齿将石英块打碎，使石英颗粒更小，便于加热熔融。

2、凸轮间歇性的挤压压杆，压杆带动内筒管与挡板同步移动，挡板间歇性的封堵内筒管，使石英颗粒间歇性的向下移动，避免一次性的加入过多的石英颗粒导致难以熔融，内筒管与倒钩相对移动，石英颗粒在倒钩的作用下向下移动，避免内筒管堵塞。