[实用新型]一种AGV用锂电池装配结构

说明书

本实用新型公开了一种AGV用锂电池装配结构，具体涉及锂电池领域，包括外壳，所述外壳的内壁设置有固定块，所述固定块的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与固定块螺纹连接，所述外壳的内壁设置有孔洞板，所述孔洞板位于固定块的底部，所述螺纹杆的底端设置有升降板。本实用新型通过设置孔洞板与圆块，通过移动板可以与锂电池相接触，让孔洞板与升降板的合并，可以防止移动板发生晃动，移动两个圆块之间的距离，让两个圆块之间的距离缩小，可以与锂电池接触，并通过限制杆与弧形板的合并，防止发生移动，从而可以把锂电池全面发生晃动，便于锂电池的运输。

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，更具体地说，本实用新型涉及一种AGV用锂电池装配结构。

背景技术

AGV是自动导引运输车。AGV是装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车。

专利申请公布号CN109698374A的发明专利公开了一种锂电池外壳的装配治具，包括底座以及与底座对应设置的顶盖组件；底座的顶面设置有定位槽，顶面上还设置有多个用于对待装配的锂电池外壳的外侧面进行定位的凸起，多个凸起围绕定位槽设置；顶盖组件包括顶盖本体，顶盖本体的周向上设置有对待装配的锂电池外壳的内侧面进行定位的定位面，顶盖本体上还设置有卡爪，卡爪与定位面之间形成用于卡持待装配的锂电池外壳的侧板顶部的卡槽。本申请提供的装配治具便于壳体的各部件精准定位，降低锂电池外壳装配不良率；减少装配工序，可手持操作，降低操作难度和装配成本，提高操作效率；结构小巧、重量轻，便于存放和搬运。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然提高操作效率；结构小巧、重量轻，便于存放和搬运，但是在运输的过程中，不能防止锂电池的发生晃动，不便于运输。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种AGV用锂电池装配结构，通过设置孔洞板与圆块，通过移动板可以与锂电池相接触，让孔洞板与升降板的合并，可以防止移动板发生晃动，移动两个圆块之间的距离，让两个圆块之间的距离缩小，可以与锂电池接触，并通过限制杆与弧形板的合并，防止发生移动，从而可以把锂电池全面发生晃动，便于锂电池的运输，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种AGV用锂电池装配结构，包括外壳，所述外壳的内壁设置有固定块，所述固定块的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与固定块螺纹连接，所述外壳的内壁设置有孔洞板，所述孔洞板位于固定块的底部，所述螺纹杆的底端设置有升降板；

所述升降板的顶部设置有连接杆，所述连接杆的端部设置有移动板，所述连接杆的数量为两个，所述移动板位于两个连接杆之间，所述移动板的顶部设置有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板之间设置有限制杆，所述限制杆的一侧设置有环形板，所述移动板的表面设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧设置有圆块，所述圆块的顶部设置有竖杆，所述竖杆的正面设置有弧形板；

所述移动板的表面设置有圆孔，所述外壳的两侧表面均设置有通气孔，所述通气孔的数量为多个。

在一个优选地实施方式中，所述通气孔的内部设置有过滤板，所述过滤板与通气孔的数量为相等。

在一个优选地实施方式中，所述连接弹簧的数量为两个，两个所述连接弹簧的之间设置有分隔板，所述分隔板与限制杆的顶部均设置有立柱。

在一个优选地实施方式中，所述立柱的一侧设置有旋转筒，所述旋转筒的正面设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与旋转筒螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述移动板的表面设置有矩形孔槽，所述矩形孔槽的两端设置有限制孔，所述移动板的顶部设置有转动杆。

在一个优选地实施方式中，所述转动杆的两端与限制杆相适配，所述矩形孔槽与转动杆相适配，所述转动杆的底部设置有圆杆，所述圆杆与孔洞板固定连接。