[实用新型]一种方盘壳体生产用毛刺处理装置

说明书

本实用新型公开了一种方盘壳体生产用毛刺处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有平移机构，所述壳体内设置有升降机构，所述升降机构的下端固定有打磨机构，所述升降机构的上端安装在平移机构上，所述壳体的底部转动安装有转筒，所述转筒的上端固定有夹具，所述转筒上套有涡轮，所述壳体的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有蜗杆；通过设置的平移机构带动打磨机构左右移动，便于对打磨位置的调节，控制伺服电机带动蜗杆旋转，使得蜗杆带动涡轮旋转，进而带动夹具旋转实现角度调整，对待加工方盘壳体的表面进行去毛刺打磨，实现一次装夹完成去毛刺工序，操作便捷，节省人力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及方盘壳体生产技术领域，具体为一种方盘壳体生产用毛刺处理装置。

背景技术

在汽车配件和各类电子系统中，方盘连接件是连接器件与组件、组件与单机、单机与单机、系统与系统必不可少的基础组件，在其连接结构中起着电气连接传输能量和信号的重要作用。方盘连接件的材质一般为镁铝合金、不锈钢、铜等，必须适应各种复杂苛严的工作环境条件，传统使用的方盘壳体的制作工艺一般为切削加工，加工后棱角存在毛刺，需要进一步加工去除；

由于现有的去毛刺装置对待加工零部件进行夹持固定后无法转动，不便于对方盘壳体去毛刺处理，使得加工工序增多，多次装夹，耗费人力物力，工作效率低下。因此，我们需要提供一种方盘壳体生产用毛刺处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方盘壳体生产用毛刺处理装置，实现一次装夹完成去毛刺工序，操作便捷，节省人力，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方盘壳体生产用毛刺处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有平移机构，所述壳体内设置有升降机构，所述升降机构的下端固定有打磨机构，所述升降机构的上端安装在平移机构上，所述壳体的底部转动安装有转筒，所述转筒的上端固定有夹具，所述转筒上套有涡轮，所述壳体的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合。

优选的，所述夹具包括圆盘、条形通槽和夹紧块，所述条形通槽开设在圆盘中部，所述夹紧块设置有两组，两组所述夹紧块分别滑动卡接在条形通槽的两端。

优选的，所述夹紧块的下端转动连接有连杆，所述转筒内转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套，所述连杆的下端与螺纹套转动连接。

优选的，所述螺杆的上端固定安装有旋钮，所述旋钮的侧面开设有防滑纹，所述转筒的顶部固定有轴承座，所述螺杆的下端通过轴承转动安装在轴承座内。

优选的，所述平移机构为直线电机，所述升降机构为电动推杆，所述条形通槽的中部设置有弧形凹槽。

优选的，所述打磨机构包括打磨电机和打磨盘，所述打磨盘固定安装在打磨电机的驱动轴上，所述打磨电机固定在升降机构的下端。

优选的，所述壳体的底部内侧设置有隔板，所述转筒转动插接在隔板上，所述壳体的侧壁上安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置升降机构带动打磨机构上下移动，带动打磨机构对待加工方盘壳体进行打磨去毛刺处理，以及通过设置的平移机构带动打磨机构左右移动，便于对打磨位置的调节，控制伺服电机带动蜗杆旋转，使得蜗杆带动涡轮旋转，进而带动夹具旋转实现角度调整，对待加工方盘壳体的表面进行去毛刺打磨，实现一次装夹完成去毛刺工序，操作便捷，节省人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹具的结构示意图；

图3为本实用新型中夹具剖开的结构示意图；