[实用新型]一种数控车床的自动装卸零件装置

说明书

本实用新型公开了数控车床技术领域的一种数控车床的自动装卸零件装置，包括废料收集箱，所述废料收集箱的内底壁固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与废料收集箱的内侧壁之间固定连接有两个对称的斜板，所述第二隔板的上端面与第一隔板的侧壁之间固定连接有纱网，所述第二隔板的侧壁固定连接有两个筛选电机，所述筛选电机的输出端转动贯穿纱网后固定连接有第一滚筒，所述第一滚筒通过传送带连接有第二滚筒，通过加入振动板、震动格栅和凸轮等结构，可以通过振动板和震动格栅的抖动将可回收零件上的碎屑抖落下来，将它们分离，通过加入纱网、第一滚筒和传送带等结构，可以将大块的碎块与小碎屑分离，便于分类回收处理。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床的自动装卸零件装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

为了处理数控车床内部的废料，申请号为201721716115.6的公开文件提出了一种数控车床的自动装卸零件装置，该装置可以防止废料的积累对内部零件造成卡顿损坏，提高了零件的加工效率，但该装置并不能将可回收零件上的碎屑清除掉，导致可回收零件上积累大量的碎屑，不便于零件的回收利用，为了将碎屑与可回收零件区分，提出一种数控车床的自动装卸零件装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供本实用新型的目的在于提供一种数控车床的自动装卸零件装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床的自动装卸零件装置，包括废料收集箱，所述废料收集箱的内底壁固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与废料收集箱的内侧壁之间固定连接有两个对称的斜板，所述第二隔板的上端面与第一隔板的侧壁之间固定连接有纱网，所述第二隔板的侧壁固定连接有两个筛选电机，所述筛选电机的输出端转动贯穿纱网后固定连接有第一滚筒，所述第一滚筒通过传送带连接有第二滚筒，两个所述第二滚筒均与纱网的上端面转动连接，所述废料收集箱的内侧壁铰接有振动板，所述振动板的侧壁固定连接有震动格栅，所述振动板的下端面通过牵拉弹簧与废料收集箱的内侧壁连接，所述废料收集箱的内后壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接凸轮的后侧面中心，所述凸轮的边缘侧壁与振动板的下端面相抵触，所述筛选电机、振动电机、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

优选的，所述第一隔板位于第二隔板的左侧，且第一隔板的高度是第二隔板高度的三倍。

优选的，两个所述斜板倾斜设置，且两个斜板之间的宽度与振动板的宽度相对应。

优选的，两个所述筛选电机的转动方向相反。

优选的，两条所述传送带相互靠近的边运动方向向右。

优选的，所述震动格栅与振动板的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加入振动板、震动格栅和凸轮等结构，可以通过振动板和震动格栅的抖动将可回收零件上的碎屑抖落下来，将它们分离。

2、通过加入纱网、第一滚筒和传送带等结构，可以将大块的碎块与小碎屑分离，便于分类回收处理。

附图说明