[实用新型]一种工业硅矿热炉上料用自卸料罐

说明书

本实用新型公开了一种工业硅矿热炉上料用自卸料罐，具体涉及上料设备技术领域，包括罐体，所述罐体的内腔靠近顶端处径向设置有横轴，且横轴与罐体相轴接，所述横轴的外表面套接有四个均布的轴套，每两个所述轴套的顶端焊接有同一封盖，所述罐体的一侧外侧壁螺栓固定有机罩，两个所述封盖的内侧与罐体的内侧壁之间均设置有开合机构；所述开合机构包括固定安装在罐体内部靠近封盖的一侧上的主动轴，所述主动轴贯穿罐体且位于机罩内部的一端固定连接有第二电机，且主动轴位于罐体内部的一端套接有主动齿轮。本实用新型与现有技术相比，上料方便快速，操作方便，从而可提高工业硅矿热炉的上料速率。

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种工业硅矿热炉上料用自卸料罐。

背景技术

工业硅又称结晶硅或金属硅，主是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，随着科学技术的不断发展，化学用硅用于有机硅和半导体生产等领域不断拓宽，广泛用于生产有机硅单体和聚合物硅油，硅橡胶、硅树脂建筑物防腐、防水剂等，它们具有耐高温、电绝缘、耐辐射、防水等独特性能，用于电气、航空、机械、化工、医药、国防、建筑等部门，作为集成电路核心的电子元器件，半导体是当代信息工业的支柱。

现有技术中用于工业硅矿热炉上料用的自卸料罐的结构不够完善，无法很好地保证自卸料罐自身上料的问题，由此会对工业硅矿热炉的上料效率产生一定影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种工业硅矿热炉上料用自卸料罐，通过设置的开合机构，使得罐体顶端通过横轴与轴套固定安装的封盖可与罐体之间实现在第二电机的驱动下自动开合，方便自卸料罐自身的上料过程，相比于现有技术，上料方便快速，操作方便，从而可提高工业硅矿热炉的上料速率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业硅矿热炉上料用自卸料罐，包括罐体，所述罐体的内腔靠近顶端处径向设置有横轴，且横轴与罐体相轴接，所述横轴的外表面套接有四个均布的轴套，每两个所述轴套的顶端焊接有同一封盖，所述罐体的一侧外侧壁螺栓固定有机罩，两个所述封盖的内侧与罐体的内侧壁之间均设置有开合机构；

所述开合机构包括固定安装在罐体内部靠近封盖的一侧上的主动轴，所述主动轴贯穿罐体且位于机罩内部的一端固定连接有第二电机，且主动轴位于罐体内部的一端套接有主动齿轮，所述主动齿轮设置为四分之一齿轮的结构并且其外表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部插接有连轴并且连轴远离连轴的一端与罐体的内侧壁固定安装；

所述连轴位于从动齿轮与罐体的内侧壁之间的一段外表面焊接有第一连杆，所述第一连杆远离连轴的一端焊接有凸块，所述凸块的数量为四个并且焊接在两个封盖的内侧壁上。

在一个优选地实施方式中，所述位于同一所述封盖内侧壁上的另一个凸块的外表面焊接有第二连杆，所述罐体的内侧壁对应连轴与之平行的位置上焊接有支撑轴，所述第二连杆远离封盖的一端与支撑轴相套接。

在一个优选地实施方式中，所述罐体的内侧壁靠近主动齿轮处螺栓固定有防护箱。

在一个优选地实施方式中，所述罐体的顶端沿径向的两端对称焊接有吊耳。

在一个优选地实施方式中，所述罐体的底端固定安装有带有卸料阀的下料斗。

在一个优选地实施方式中，所述罐体的内部靠近下料斗的一端沿径向固定安装有主轴，所述主轴的外表面套接有转辊。

在一个优选地实施方式中，所述转辊沿径向的两端内侧壁对称开设有键槽，且键槽内部插设有平键，所述转辊通过平键与主轴固定设置。

在一个优选地实施方式中，所述主轴贯穿罐体且位于机罩内部的一端固定安装有第一电机。

本实用新型的技术效果和优点：